本文简要介绍了油料散料秤利用可编程序控制器(PLC),来控制自动称量的过程以及现场总线技术在油脂行业称重系统中的应用实例.本系统具有自动化程度高、通讯速率高、扩展性好、维护方便等特点.

为改造旧有矿井提升机系统性能,设计并实现了一套基于PLC的提升机自动控制系统。首先介绍了系统的总体设计思路,包括结构和各类系统功能,从控制方式灵活、数据记录全面、保护功能完善等方面提出了总体要求;其次介绍了系统的硬件设计思路,主要是PLC控制系统和传感器选型等;最后介绍了系统的软件构成,包括用户程序和监控软件等内容。基于315-2PN/DP型PLC的提升机自动控制系统,实现了预期的技术效益和经济效益,提高了煤矿运输工作的自动化管理水平。

恒力压力机是具有试验机性能的生产设备，其传动全部采用液压传动，双泵液压源，大泵实现快速，小泵慢速。利用伺服比例阀实现了慢速调节中加载力、位移或其速率的恒定。控制系统以小型PLC和触摸屏为控制核心，自编的PID程序充分发挥了伺服比例阀和PLC性能，控制系统达到了设计要求。

主要阐述了液压折弯机液压系统和控制系统的设计开发与仿真过程。通过对工作原理的分析完成了液压系统的设计在对折弯力进行系统的计算的基础上确定了系统所采用的各种液压元件的型号。采用日本三菱系列可编程序控制器技术对该折弯机设备进行了控制系统的开发与调试。采用了24点三菱系列可编程序控制器在保证了折弯工艺顺利完成的基础上适当留有一定的冗余便于功能的进一步扩展。利用主控和跳转指令完成手动和自动操作之间的转换。

本文介绍了一种由PLC和电液比例阀组成的同步系统，说明了其系统组成和工作原理，给出了具体的程序设计方法和程序设计中应注意的几个问题。

本文介绍了一种车床的典型液压控制回路，给出了液压控制回路图及其工作原理，然后用PLC进行液压控制系统设计，提供了硬件及软件设计方案。