冲压是汽车整车生产的四大工艺之一，在冲压工艺中最主要的设备是压力机，另外还有开卷线翻转机等其他辅助设备。压力机有人工上下料和自动化上下料两种方式，自动化上下料设备专业性较强，造价较高。随着现代工厂对生产效率的要求不断提高以及电气控制技术的不断提高，冲压自动化技术在近十几年也得到了飞速发展，从早期的压力机与机械手之间依靠顺序控制实现上下料，发展到现在的同步压机与快速送料机构之间的主从控制，因而生产效率也得到大幅度地提高。

论述了液压自动换向增压回路的工作原理及其在液压压力机上的应用。

针对压力机液压系统电机容易升温和电器系统开关频繁跳闸的问题,对设备工作过程和液压系统进行了分析,确定了控制液压系统存在问题的原因,提出了新的系统改进方案并进行改造,使得液压系统更加简洁和易于控制。

根据平煤五矿井下进尺快,卡缆使用量大,现有的加工工艺,加工方法远不能满足生产的现状。改制冷压机卧式WY-100和立式LY-4×100。

液压成型是一个使用流体压力来塑造金属零件的过程。板材液压成型的变化可以生产的零件是不可能由冲压生产来替代的。此外，板材液压成型的形状是由单一操作完成的，而冲压可能需要多次操作。

简述了大型机械压力机分体式离合器、制动器的结构原理，以及其气动控制系统的具体设计思路和原理。分析了离合器、制动器产生干涉的原因，并提出了解决办法，对具体的调试过程也做了简单描述。

YGL31-41压力机是粉末冶金生产中重要的挤压成型设备，通过分析压力机液压系统，找出了其存在的间题，结合液压系统节能设计的方法重新对系统进行设计，解决了换向不平稳、振动和噪声都比较大的问题，实际应用表明了系统的平稳性和可靠性，并且节能效果也十分明显。

什么都不像变化那样持续不断,日新月异。这个尽人皆知的道理也适用于液压系统领域,因为要面临气动系统、机械系统,尤其是电气系统的挑战,液压系统必须弥补自身的不足,不断创新,才能得到更广泛的应用。

１概述Ｙ８７－５ＭＮ塑料制品液压机作为一种标准化专用设备，在塑料制品、磨具、耐火材料等行业得到了广泛的使用。本文提出了一种主液压缸密封故障的诊断方法，并对原主缸的密封结构作了适当的改进，以便于该设备用户对主缸密封故障作出快速诊断和方便快捷地更换已损坏...

介绍了一种无级可调恒压控制液压系统其主要特征在于采用一只比例压力阀同时控制一只减压阀和一只插装阀配以蓄能器实现恒压控制。并结合工程实践介绍了该系统在某型汽车覆盖件成形液压机上的应用。