一、概述 造纸的基本生产过程中除使用不同的原料外，还需要使用施胶剂、絮凝剂、增白剂等添加剂，同时因生产温度较高，很容易产生一些有毒有害的物质和气体（如硫化氢、二氧化硫、氯气、硫醇化合物等），特别是在停机检修时，清洗管道、浆池的过程中，残留的腐败物很容易产生硫化氢气体，造成人身安全事故，这方面曾有过惨痛的教训。近年来国家对职业健康安全工作很重视，

基于数字化制造技术在汽车、飞机制造业的广泛应用,证明这项技术对实施精益生产具有极大的促进作用。尝试将船厂生产和制造仿真技术进行结合,探讨船厂生产仿真应用可以取得的成效。作者借助DELMIA软件构造了某船舶生产基地的材料码头到部件车间之间的场地、设备和生产对象的仿真模型,并利用软件设定和驱动仿真模型动作,对这一区域的生产过程进行了模拟仿真。

山东省煤炭科学研究所和济南化纤总公司研制出实现油缸活塞杆往复运动工作要求的简易液压回路，取得很好使用效果。在现代生产过程中，许多设备都是通过直线往复运动来实现的，例如煤矿生产中的井口安全门、推车机、升降装置等。它们都需要一种动力系统实现执行元件的往复运动。

工业上氧气分析器的应用是很广泛的。在大多数场合，氧气不是特别容易检测的气体成分，低氧量检测更为困难。质量良好、性能稳定可靠、具有一定精度的氧分析器是实现含氧量准确测定的基础，但有了好的仪器，如不会使用，分析结果还会偏离实际值，甚至失去使用价值。可以认为，含氧量的高准确度检测是高精度氧分析器的结果。检测准确度是仪表质量好坏与应用技术水平高低的综合体现。图1是实现含氧量准确检测的有关技术环节。

    活塞压力计是最精密的测量仪器之一，在压力计量技术中占有很重要的地位，它是评定或测试工农业生产、科研、国防建设各个生产环节使用的各种类型的压力仪器、仪表是否合格的标准器，广泛用于科学研究及测量压力要求高精度的某些生产过程。

本文结合国内大型铜冶炼企业铜陵金隆铜业有限公司在主工艺上采用的控制方案，着重介绍可编程序控制器在铜冶炼企业的应用及其拓展。

针对离散型车间生产过程中物料信息可追溯性和实时性差的问题,基于精益生产管理理念和数据实时采集技术,分析了车间生产过程物料转移过程,提出了基于RFID的数据采集方案,构建了系统的网络支撑体系结构,实现了一个面向生产过程的物料实时跟踪与管理系统。该系统由物料信息管理、物料状态跟踪、物料供应和消耗情况、在制品信息统计和产成品质量追踪五大模块组成,完成了对生产过程中物料信息的实时采集和跟踪管理,为车间管理人员提供了全面、实时的物料信息,从而保证相关人员及时、有效的组织和调整物料路径,最终达到物料的通畅,实现对车间生产过程中物料信息的有效管理。

为了解决离散型车间监控手段落后导致车间管理人员难以实时准确掌握车间生产过程情况的问题,在分析基本车间生产过程模型和数据类型的基础上,设计开发了一个面向生产过程的实时监控系统。通过建立系统的体系结构和功能结构,完成了对生产执行过程、物料、设备、质量和人员5个方面的监控和管理,提高了车间生产过程的监控水平,保证了车间信息的全面性和生产全过程可视化,有助于车间管理人员及时发现生产过程中的浪费现象并进行改善,实现了对车间生产过程的有效控制和整体优化。

厂（场）内机动车辆伴随着我国经济快速发展而广泛使用于工程作业和装卸运输．在现代生产过程中已占据着越来越重要的地位。其中以平衡重式叉车和装载机的使用最为广泛。CPCD型内燃平衡重式叉车和ZL系列装载机的传动系列都采用液压传动... 展开更多

在实际生产过程中，发现多批L—HL系列液压油出现絮状物沉淀。分析了L-HL系列液压油产生沉淀的原因，采用过滤工艺和加温技术进行处置，调配的L—LH系列液压油可以满足相关标准的要求。