针对液压打桩锤监测系统不完善、控制系统执行效率不理想等问题,从分析液压打桩锤关键性能指标及其相互作用关系入手,建立了面向液压打桩锤的数据采集、传输系统和基于模糊控制的模块化控制系统。搭建了液压打桩锤控制系统物理试验平台,在液压打桩锤的复杂工况的条件下进行了试验。试验结果表明,液压打桩锤在不同工作速度下的打击能量误差值都小于5%,在70次/min的高频开关电流冲击下,控制系统也能够对各受控执行器发出指令,证明了该监控系统具有较高的实时响应能力及鲁棒性。

激光直接制造技术(LDM)是基于快速成形和激光熔覆技术而发展起米的直接快速柔性制造先进技术，尤其适用于传统方法难以制造的特种材料或特殊形状金属零件。基于太空望远镜准直器特定的形状和材料要求，运用层叠激光熔覆直接制造方法．研究了W和W/Ni合金的多道熔覆特性、微观组织和激光直接制造过程的稳定性。研究表明，W和W90Ni10多层激光熔覆时后续熔覆层的宽度会越来越窄，最终形成三角形截面；而W60Ni40和W45Ni55合金具有良好的成形效果。采用激光功率2000W，光束直径3mm．扫描速度0．3m／min，送粉速度8g／min的优化工艺参数．直接制造出高度为307mm．直径为191mm，壁厚为3mm，平行度不低于2／1000的圆柱状W60Ni40准直器，未出现裂纹和明显的气孔。结果表明激光直接制造技术可以制造出高质量的传统方法难以制造的特殊材料和形状的金属零件。 ...

海上风电液压打桩锤过去长期以进口为主,价格比较昂贵,而且维护不便,成为制约我国海洋风力发电发展的瓶颈。液压打桩锤控制系统的好坏直接影响到打桩锤是否能够高效、稳定、安全的工作。基于此文章对液压打桩锤控制系统进行研究和开发,对其各部分结构,以及操作使用进行详细说明,为液压打桩锤系统的安装、使用和维护提供帮助。

针对活塞泵式湿喷机换向时出现瞬时冲击压力升高,严重影响液压系统元件的问题,提出利用AMESim平台建立S管阀换向系统仿真模型;研究不同比例阀的换向频率、油液体积模量和液压泵的排量对S管阀系统冲击的影响。结果表明:增加频率会缩短比例阀换向时间,系统趋向于不稳定,导致回程的波峰冲击力升高,因此在工程中应选用低频率,以增大换向时间,降低冲击力;在湿喷机运行过程中,体积模量小的液压油液振荡小,冲击力低,系统趋于平稳;当恒功率变量泵的排量增大时,系统起程的波峰冲击力降低、回程的波峰冲击力升高,适当减小排量可以降低比例阀换向时带来的冲击力。

造槽机整机分散,液压系统采用独立单元设计,使其简化和模块化.外模底模单侧8启闭液压缸、外模侧模单侧8支横移液压缸,内模侧模单侧8支旋转液压缸、内模侧模单侧8支横移液压缸,可实现同步伸缩,这是由结构件的刚度来实现的,也可进行单独调整,这是由控制阀来实现的。

1前言 郑州大方桥梁机械有限公司是一家以研制特种工程机械及装备,集产品设计、制造、桥梁工程咨询和桥梁安装服务为一体的高新技术合资公司.根据国内外资料显示,架机桥在工作过程中所发生的事故中,有60%是由于1号支腿折断引起的。我公司主导产品DF系列架桥机起重量大,最高达450t.因此设计者从整个架桥机安全性考虑,1号支腿采用大缸径,大杆径,长行程(2800mm)，高工作压力的液压缸,为了防止工作中发生软腿现象,在支腿液压缸大小腔油口处设有液压锁,(如图1所示)

随着我国高速铁路建设全面开工，移动模架的施工工艺在高铁桥梁施工中得到了广泛的应用。本文着重介绍了由郑州大方桥梁机械有限公司自行研制开发、具有自主知识产权的”DSZ32／900上行自行式移动模架”液压控制系统的设计。目前该产品已在我国的郑西、武广、温福、甬台温等高速铁路建设中得到了广泛应用。

DLT900型轮胎式搬运机是郑州大方桥梁机械有限公司针对中国高速铁路建设的需要研制开发的、具有自主知识产权的大型特种起重搬运设备.该车为全液压传动：液压驱动、液压转向、液压起升每一悬挂均可旋转即具有独立回转功能可实现直行、以任意角斜行和横行等3种转向模式;全车结构新颖吊运吨位大由微电系统控制、协调以实现各系统的功能机械化和自动化程度高是机-电-液-控一体的特种设备.所开发的DLT900型轮胎式搬运机大型成套技术装备属国内首创在其所属核心技术领域打破了某些国家多年的垄断该机已投入国家高速铁路等工程建设项目的应用达到国际先进的技术水平成功地替代了进口产品.设备已获得3项实用新型专利获2006-2007年度郑州市科技进步一等奖.重点介绍该设备的性能特点、技术参数及液压系统的设计思路.

介绍了一种白行走液压全挂车，能实现空车白行走、重载拖行、辅助驱动、主动转向、被动转向、平台升降等。重点介绍了白行走液压全挂车液压系统原理，并分析了如何实现自行走和拖行走的切换及主动转向和被动转向的切换。最后介绍了电控原理并对多车并车模式下各车轮位转角进行了计算。

为了确保工程机械安装后的液压系统能够安全、可靠运行，针对工程机械液压系统的管路系统，研制了管路冲洗过滤设备，并扩展了其功能．提出了新的过滤冲洗机技术发展趋势。