液压闸阀设置在水压机操纵系统主分配器之前的主供水高压管道上,与手动闸阀相比,它能迅速截止和接通水压饥的高压水源,且可自动控制。我厂水压机的液压闸阀历来存在一个技术难题,即在闸阀刚开启的瞬间,水压机液压系统产生强烈振动,甚至使管接头断裂和机体严重晃动。其原因是闸阀上下腔存在很大压力差。地处北方的工厂,冬季经常发生管道局部冻结现象,在上述压力差作用下,高速流动的液体产生的液动力会导致管道断裂。因此,消除液压闸阀在开启瞬间产生的较大液动力,是保证水压机安全运行的一个重要问题。

本文结合江苏某钢管厂水压试验机的改造,采用PLC技术与计算机技术相结合,对水压机进行实时在线测控,可设置试验参数、记录数据及管理功能,并在VB中利用ADO对象动态访问ACCESS数据库进行保压数据的查询。

介绍了水压机电液压力比例控制系统的特点,从理论和实际问题中探讨各相关因素对水压检测的影响。通过分析故障找出了处理问题的有效方法。

为了研究水压机端部密封盘焊接修复工艺,对水压机密封盘在大规格、大壁厚、高强度、高韧性钢管水压试验中产生裂纹的原因进行了分析。结果表明,焊缝处存在较大的结构应力,长期循环载荷作用是造成焊缝疲劳开裂的主要原因。针对开裂原因,采用手工电弧焊,并通过焊前预热、焊接规范、焊后热处理等关键工艺参数控制,对裂纹进行修复。经现场验证,工艺高效可行,保证了密封盘的焊接修复后使用质量,提高了工作效率。

介绍了液压机控制系统的主要组成,工作原理和发展历史。在社会和经济持续发展的背景下,一些新技术已逐渐应用于快速锻压机的液压系统和控制系统,在进一步提高系统效率,在稳定性和生产质量方面发挥了重要作用。

以带先导卸荷阀结构的大型水压机高压大流量水阀为研究对象。对高压大流量水阀的结构及原理进行分析建立其机制的动态数学模型系统地研究了该水阀的启闭动作时间响应问题分析工作水压、系统增益以及凸轮磨损量对水阀启闭动作响应时间的影响规律。利用matlab/simulink数值仿真软件对该模型进行数值模拟仿真分析得到了水阀响应时间、系统增益、系统水压以及凸轮磨损量之间的相互关系。仿真结果表明：水阀开启响应具有瞬变性并且主阀的开启速度越快瞬变性越明显;在同一水压下随着增益的增加主阀的响应越快。仿真结果证明了研究的有效性由于水阀启闭动作时间直接影响水压机的操作性能水阀启闭时间的滞后是导致驱动系统出现故障的主要原因。研究结果为水阀的开启优化、液压机的故障诊断以及液压机的正确使用及维护提供了参考

故障树分析法是系统可靠性，安全性分析的重要方法 ，本文以主缸动作无力这一事故为顶事件，建立水压机系统的故障树图，并分析 提出了提高整个液压系统运行可靠性的改进措施。

根据旧水压机主缸液压系统可靠性分析的结果提出了新系统的设计方案;建立起新主缸及压边缸系统的故障树并对其进行定性分析;提出了保证新系统达到预计可靠度的措施.

根据国产10MN水压机液压系统可靠性分析和系统改造的结果,建立起新液压机主缸系统及压边缸系统的故障树并对其进行定性及定量分析,提出了保证新系统达到预计可靠度的措施.实践证明新系统是可靠的.

在新的水压机操纵控制系统中液压系统起着非常重要的作用.为了在安装调试前了解液压系统的工作性能并对PID参数进行了整定本文利用了Bath/fp 软件对液压系统进行了仿真分析.通过实验证明利用Bath/fp软件进行液压系统的仿真可以很好的模拟现场的系统在工业系统的研究开发中有着极其重要的作用.