兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿YGD1100／95型刮斗式混均堆取料机料耙液压站原部件全从国外进口。购置周期长，高速运行时缓冲性能不理想，且无备用应急保护措施。为此，对堆取料机的液压系统进行了改造。

选煤厂传统的排矸索道制动液压站压力控制，采用压力继电器作为控制器件，经常出现液压站压力不稳定、油泵和电机使用寿命短、闸皮频繁更换等现象．以霍州煤电集团公司的选煤厂为例，根据实际情况，将变频调速技术引入液压站控制系统，改造后的液压油站系统提高了设备运行的可靠性，获得了较好的经济效益。

兰州石化油品储运厂160栈桥装油小鹤管担负着兰州石化公司汽油、煤油等产品的火车槽车装车出厂任务。随着石化公司汽、煤油产量的增大,鹤管装车频率不断增加,该型鹤管逐渐出现故障率高、配件缺少、检维修劳动强度高等缺点。根据2017年全年故障频次统计,200套小鹤管故障共出现111次,直接影响到汽油、煤油等产品正常装车。通过此次技术改造解决较为突出的卷线轮损坏、钢丝绳拉断、限位器损坏的故障现象,降低鹤管故障率,提高鹤管装车效率。

YZ-250/A液压系统是江西六国化工有限公司专用肥车间十万吨复合肥装置2PW-500型水平往复炉排的动力源,一旦发生故障,未能及时解决,将影响正常生产。因此,基于近年来液压系统维修经验,总结了故障分析流程及解决对策。

针对带式输送机盘式制动装置液压系统存在制动可靠性低的问题,对盘式制动装置液压系统的功能进行主、备双回路的设计,并对液压站的关键元件进行了选型。对带式输送机盘式制动装置液压系统进行优化,可在满足带式输送机制动需要的同时,提高带式输送机的可靠性。

压滤机故障多种多样,液压站保压不良最为常见,了解压滤机的组成和工作原理、流程后,处理故障才能有的放矢。遇到故障问题要找到其内在的因果关系,有助于理清故障头绪,找出故障根源,准确的地找到故障点并快速维修。本文重点分析了压滤机液压站保压不良故障产生的原因,提出了诊断及维修建议。

液压软管总成是液压站中重要的配件,型号众多,三维设计中依靠查阅样本进行选型极其不便,人工维护设计信息效率低。针对此现状,对Creo参数化设计方法以及AFX模块配置快速选型界面和自动化装配的方法进行研究,开发了液压软管总成的数据库,实现了总成的快速设计。通过交互界面中型号的选择、起点坐标系和终点坐标系的定义,即可自动装配对应软管总成,大大降低了设计工作量,并生成配件型号、长度、角度等描述信息,为软管总成的采购提供了重要的参考依据。

工业的双泵液压站可以提供不同的液压油给液压系统,进而完成液压设备对速度的调节。借助三菱PLC对液压站实行的多级调压程序进行有效的监督与控制,以更好地推动双泵液压站的发展。

针对多车型翻车机靠车装置、压车装置及延伸平台装置对固车液压站压力需求不同的问题,对固车液压站原理进行改进,并对电磁阀加入逻辑控制信号,实现了固车液压站压力分级控制功能。

陕西重型汽车有限公司设备老旧现象严重,日常使用过程中故障频出,如何解决这些问题是分厂发展当务之急。结合分厂设备管理状况,彻底解决分厂设备使用维护中存在的问题,合理制定解决措施。