本文主要介绍了运动控制系统三菱PLC与变频器的指令控制(通讯)方法,然后再根据具体的三菱FR-E740变频器实例,介绍了三菱PLC通过FX0N-3A模拟量扩展模块来实现对变频器控制的方法。

本文基于工学结合的教学模式,结合学校的实际情况,自主开发了液压与气动实训台,简述了实训台的结构和功能以及控制系统。并通过实例应用证明该实训台为学生提供了一个与生产实践相贴近的操作环境,极大的提高了学生的实践技能。

为满足生产现场管理集中、调节方便的要求，现将原本需要在广数工业机器人上独立设置的堆垛参数，通过机器人与三菱PLC的配合，达到可以在触摸屏上对堆垛参数进行便捷修改的目的。

根据任务要求，使用PLC控制系统与工业机器人配合来实现分拣工件。分析了现场设备三菱PLC与广州数控机器人的通讯信号，给出控制接线图、工作流程图，并编写程序。通过调试，完成了分拣工件的任务。

为多功能自动一体化灌输包装系统设计了自动电气控制系统。利用三菱PLC为核心来提前设定好灌输时间、包装密封时间和装运时间等,可以根据需求更方便、更快地完成工作,提高了整个工作过程的生产效率和产品质量。

工业的双泵液压站可以提供不同的液压油给液压系统,进而完成液压设备对速度的调节。借助三菱PLC对液压站实行的多级调压程序进行有效的监督与控制,以更好地推动双泵液压站的发展。

结合液压伺服比例位置控制系统，通过基于三菱FX2N可编程控制器的PID控制算法，实现对液压缸位置的精确控制。同时对利用液压伺服比例技术实现液压缸精确定位的原理以及数字PID控制算法进行了详细的阐述。