结合目前液压支架护帮千斤顶节流孔尺寸,通过对节流孔大小与千斤顶伸缩速度推算,导出合理的计算公式,从而为护帮千斤顶节流孔的设计提供合理的理论依据,防止实际应用中出现液压支架护帮、挑梁等运动过快的现象。

【目的】设计一套液压自动架撤系统,该系统能控制运动行程长、体积和自重大的雷达天线阵面实现平稳可靠运行,并具有较高的精度。【方法】首先,针对系统自重大且运行平稳的要求,用液压系统代替传统的机电式架撤系统。其次,在控制系统设计上,选用运算速度快、实时性高的控制器和精度高的俯仰编码器作为核心硬件。再次,在运动过程中,通过多种减速阀的联合控制来消除液压系统中二级油缸可能产生的速度突变。最后,对控制算法进行分析设计,通过精确控制液压阀、电机和传感器等关键部件,实现对液压系统的精准控制。【结果】通过实物验证,天线阵面的架撤时间小于5 min、运行定位精度小于0.1°,关键指标均达到设计要求。【结论】采用液压举升系统,并使用二级双作用油缸,可保证大负载长行程的天线阵面在工作中能稳定、可靠、高精度地运行...

本文介绍了本公司设计的液压支架油缸产品焊接环焊缝用半自动焊缸机的结构和功能,特别分析了导电装置和滚轮架装置。利用焊缸机代替原来的手工推动工件进行焊接,极大地提高了生产效率和产品质量,从而更好地辅助车间生产。

油压缓冲器是装设在电梯坑内起安全保护作用的一种安全装置。当电梯的控制系统完全失去作用时,电梯会加速下滑并且越过终端层,直到轿厢撞击缓冲器后才会停止,此时油压缓冲器的缓冲作用会减轻冲击力对乘客造成的伤害。一、油压缓冲器的结构及其工作原理1.油压缓冲器的结构。油压缓冲器结构如图1所示,其基本构件包括撞头、复位弹簧、柱塞、油缸、缓冲油、油孔柱、底板等部分。

液压榨油机结构紧密复杂、操作及保养要求严格,若操作使用或保养不当,可引发多种机械故障,不仅影响机械使用效能和加工产品品质,甚至损坏部件、缩短机械的正常使用寿命。下面将液压榨油机的使用保养及常见故障的排除方法介绍如下 液压榨油机的使用保养 1.注意保持清洁卫生。在开榨前和压榨中,必须注意活塞表面的清洁,对活塞表面上粘附的脏物和油污要及时清洗干净;

基于我公司活塞杆和部分活柱加工深孔需要,经过科学论证、设计及计算,将公司一台普通卧式车床改造成双伸缩立柱中活柱加工φ20深孔的专用机床。使用该机床完成活柱深孔加工工序为公司节省了可观的加工费用。

支架千斤顶在使用过程中,导向套与缸筒处的连接螺纹会损坏。针对螺纹强度,应用三维有限元分析对二维计算进行相互验证,在此基础上计算出使导向套损坏的临界载荷。

本文对汽车发动机的磨损机理进行了简要分析,然后对金属磨损自修复技术的基本原理进行了探讨,认为金属磨损自修复技术解决了传统解体发动机修复中存在的工序繁琐、维修时间长以及效果不佳等问题。进而对金属磨损自修复技术在汽车发动机维修中的应用进行了分析研究,根据不同的故障情况总结了维修的步骤和要点。

卸荷槽的设计是外啮合齿轮泵设计中最重要的部分之一,卸荷槽设计是否合理直接关系到齿轮泵的工作性能和使用寿命。本文以CBG型齿轮泵为研究对象,CBG系列高压齿轮泵中,开设圆形或矩形卸荷槽不能彻底解决困油噪声及气蚀问题,为此采用猫眼式卸荷槽结构,并进一步运用健壮性设计方法优化结构参数,验证了设计的合理性。

齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种,它自吸能力好,对油液的污染不敏感,工作可靠,制造容易,体积小,价格便宜,应用广泛。但是由于齿轮泵存在困油现象,不可避免地产生噪声和震动。本文,笔者通过分析齿轮泵困油现象和影响齿轮泵噪声的因素。