现用提升机制动力矩的测量装置存在测量时间较长、精度低等问题,利用渐开线齿轮齿条的啮合原理,设计一种渐开线形提升机制动力矩测量装置。该装置以被制动的工作机圆盘外圆为基圆,制成渐开线形齿轮并连接在被制动的工作机圆盘上;齿条为千斤顶,调节千斤顶安装角度,使千斤顶推力的作用线与被制动的工作机圆盘外圆相切,被制动的工作机圆盘转动的推力与其外圆半径（即力臂）始终垂直,乘积为制动力矩。该装置很好地解决了测量制动闸时无须倒转被制动的工作机圆盘,调节千斤顶安装角度不方便的问题,将千斤顶水平放置,然后确定齿轮的渐开线基圆半径,避免了千斤顶安装角度产生的误差,并提高了测量精度。

就一种新型杠杆式千斤顶的设计进行了探讨,系统地说明了设计的原理方案、产品优点及其使用等。

立柱千斤顶为液压支架的主要动力结构,起到升降和支撑液压支架的作用,由于液压支架检修维护不到位以及腐蚀介质的影响,其经常会出现设备失效故障。针对矿井液压支架立柱及千斤顶的故障原因进行详细剖析,并提出了相应的改善方法及故障解决措施,为提高液压支架整体工作性能提供参考。

为提高针对液压支架液压系统故障的判断和定位效率,以液压支架液压系统的泄露故障为主,在分析液压系统泄露问题在实际应用主要表现形式和机理研究的基础上,以ZY3200/12/32型液压支架为基础,基于AMESim仿真软件建立仿真模型,着重对千斤顶工作回路和液压油缸内泄露时系统整体的响应特性进行仿真分析,为快速定位上述泄露故障提供依据。

针对传统的交互式遗传算法不能很好地减少用户疲劳的问题,对其进行了优化。通过对变异个体和遗传操作的改进设计,对其进行了优化,并将其应用到多功能液压千斤顶的配置设计中。将所得到的产品配置结果与传统交互式遗传算法的结果进行比较,发现新的交互式遗传算法不仅可以有效地减少用户疲劳,还可以更快地配置出令用户满意的产品。

有些专用车辆长期处在负荷状态，驻车时间远大于行车时间,为减小驻车时轮胎压力，用千斤顶将车适当项起，可大大减小轮胎压力，从而延长轮胎寿命。文中介绍了一种手动螺旋千斤顶的结构原理等。

钢索式液压提升设备的控制系统是一个由计算机控制的自动操作系统.它具有信号检测、计算机控制、液压伺服驱动和系统监控等功能.系统不仅能完成千斤顶集群控制、提升同步控制、索具均载控制,而且还有很强的施工现场适应性和系统可靠性.

双作用泵卧式液压千斤顶工作时产生的噪声对操作工人影响非常大，会分散操作者的注意力，使工作效率下降，埋下了安全隐患，影响了身心健康。所以，对噪声的产生原因分析及找到解决方案非常重要。

针对科研实验中对拉压千斤顶加载过程控制的需要,采用ATmega128单片机控制步进电机进而实现对执行系统的电动泵站实行自动控制。对力和位移的数据采集与处理及用步进电机控制电动泵站手柄的技术细节作了重点描述。通过单片机的A/D变换器对AMP放大模块采集的电桥信号作量化处理,千斤顶的操控手柄位置依电动油泵阀门开启的方向和大小作若干定位,单片机根据力或位移传感器信号,实时控制步进电机驱动手柄旋转到相应操控位置。

根据液压支架千斤顶的设计难点提出一种在满足支架特定的力学条件下判定千斤顶结构尺寸可行性的计算方法得出判定公式为液压支架千斤顶的设计提供了理论依据。