复杂小断块多层系油藏非均质差异大,多层合采相互干扰,不利于产能充分发挥。不动管柱液压换层开采技术,实现了分层轮换开采,实际应用中出现了一些换层故障。针对换层故障进行分析,建立了换层开关受力分析模型,进行了受力计算分析,发现井筒砂粒的影响是造成换层成功率低的主要原因之一。研究了防砂型液压换层采油技术,配套防砂型液压开关、沉砂器等工具,优化换层开关结构,避免砂粒的影响,提高换层施工的技术可靠性。现场已应用10口井,换层成功率90%,比配套前提升23%,效果明显。

为了解决无极绳绞车传统调速控制方式和控制策略下,设备出现的冲击明显、响应速度慢、掉道频率增加等问题,在对当前无极绳绞车调速方式和控制策略现状分析的基础上,确定采用内环PID控制策略的变频液压调速方式对设备进行控制,并对液压马达、液压泵和电机进行选型设计。通过仿真分析表明,无极绳绞车液压调速方式具有较好的响应性。

液压支架伸缩梁装置和采煤机、刮板输送机是一一对应的,当不同综采工作面使用的采煤机或刮板输送机发生变化时,为保证梁端距不变,需要重新更换液压支架顶梁(含伸缩梁)或铰接前梁(含伸缩梁),或者直接更换液压支架,成本极高。为解决此问题,研究一种伸缩梁装置,通过拆装可以实现伸缩梁的行程范围的控制,配合不同配套设备使用,降低采购成本。

微细气泡因其具有尺寸小、上升速度慢和传质效率高等特点,在污水处理、超声成像和皮肤清洁等领域具有可观的潜在应用价值。以微流控方法生成微细气泡为研究对象,针对T形微流道中气、液二相流体相互作用机制,开展基于COMSOL的微细气泡生成特性数值模拟研究,观测不同时刻下的微细气泡的形态特征,分析气体压强、液体流量、气体通道宽度、混合界面润湿性等因素对微细气泡生成特性的影响规律,并研制T形微流控芯片,通过微细气泡生成特性测试系统开展试验验证,为微细气泡定量精准可控生成提供仿真与试验依据。

本文介绍了基于Windows的电液伺服阀实时测控系统高速数据采集的必要性及原理分析了Windows实时处理的局限性提出利用中断技术与动态链接库相结合的方法实现在Windows环境下的高速数据采集.

高压开关产品中密封圈硬度的高低对密封性能有着紧密的联系是评定密封性能最重要的指标尤其是高压开关产品重SF6气体密封以对我公司产品漏气问题进行分析着重对三元乙丙胶材料的密封圈硬度选取以及压缩率的选取进行了试验研究从而找出漏气原因同时对密封圈的硬度与压缩率的选取提供了依据。

设计一种基于PLC的航天阀门流阻流量特性测试系统，该系统由传感器、核心控制单元、数据采集与处理模块及相关软件组成，可实现测试便捷、超压保护、数据采集、处理及存储等多种功能。采用三种不同类型的阀门流阻流量特性测试与理论计算数据对比，测试误差控制在3%以内。结果表明，测试系统满足高精度测试需求，不仅可应用于航天用阀门产品的流阻流量特性测试，而且具有一定的商业应用价值。

栽人航天器环控生保系统中，迫切需要一种小型长寿、能可靠实现精确输送的柱塞泵，要求工作在空间微重力环境中稳定运行，并具有极低泄漏率和磨损率。往复动密封性能决定柱塞泵寿命、泄漏量、磨损率，针对相应特殊要求，开展水压往复柱塞泵的设计。借鉴传统油压往复密封理论与实践经验，设计一种适应低黏度水介质，容纳磨损颗粒物，确保低泄漏率，具有封间泄压机制的新型串联动密封结构。并采用有限元软件对主密封进行接触应力分析，根据介质压力与比压判据，确定最优的初始压缩量。考虑密封元件微观形貌，对雷诺方程进行数值求解，讨论成膜条件，确定合理量级的运动参数，以进一步优化密封结构。

本文介绍了现有隔膜泵工作原理以及存在的诸多问题,提出一种新型的隔膜泵动力端结构。新型隔膜泵动力端采用全液压控制系统,通过液压缸直接驱动隔膜泵活塞缸,实现直线往复运动,新型隔膜泵动力端具有流量脉动小、结构简单、节能等优点,同时解决了传统隔膜泵的成本高、流量脉动大,进出料单向阀寿命短的问题。

针对液压AGC测试系统存在的不足，在原有测试系统的基础上设计了一种新的测试方案，主要改进在于用电阻应变计替代位移传感器。通过有限元仿真分析和重复静态实验，表明新方案具有可行性。