介绍了双向液压锁的工作原理从结构、背压力和回油速度、换向阀的中位机能等方面分析在使用双向液压锁后液压缸出现不稳定现象的原因并提出了具体的解决措施。

对采煤机摇臂回落振动问题的原因进行了研究分析，结果表明，在采煤机液压系统中增加平衡阀可有效解决油缸抖动问题。

运用AMESim软件建立了自升式塔机顶升液压系统的仿真模型在分析系统工作原理的基础上通过合理的设置元件参数完成了系统典型故障的注入。故障仿真结果显示了元件故障与系统异常表现之间的内在联系为实际液压系统的故障诊断与预防提供了参考。

介绍3 种不同的液压系统锁紧回路 运用液压系统建模仿真软件AMESim 分别建立其模型 通过仿真得到压力和位移的动态曲线 比较仿真结果得出相应的结论.

主要从理论方面阐述了液压锁和平衡阀之间的结构差异和工作原理并从实际应用中出现的问题及解决方法中总结出了正确的选用方法。

液压锁是液压系统的常用元件，其作用是将执行元件锁在某一设定位置，该文阐述了一种新型液压锁的结构组成、工作原理及结构特点。

针对采煤机调高系统中传统液压锁开启时存在的压力冲击和下调速度过快及下调平稳性差等问题通过对传统液压锁的性能进行分析提出了一种新型液压锁。它具有多功能、液压伺服等特点。

双向液压锁和平衡阀在一定场合下都能作为闭锁元件使用，可以保证工作装置不会因自重等外部原因出现下滑、超速或窜动，但在一些特定速度载荷的情况下却不能互换使用。下面针对2种产品的结构形式，谈谈笔者的一些看法。

液压锁通常的结构是以先导阀控制一个三位四通换向阀，再以换向阀控制液压锁的工作。这种结构的液压锁虽然一直被沿用至今，但其复杂的结构也给制造和维护带来了诸多不便．在借鉴国外技术的基础上开发研制了一种新结构的液压锁，相当于一个三位四通电磁阀。其主要特点是省略了三位四通换向阀，从而使结构大为简化。使用十分方便．

针对MS900轧机生产中遇到的问题重点对因双锁取代单锁、液压锁安装位置错误及配套使用的换向阀型号不符等引发的故障及产生原因进行了分析.