利用FLUENT软件建立了射流流量计的三维结构模型，并对射流流量计的流量特性进行了仿真研究．在不同雷诺数条件下通过对流场的观测，分析了射流振荡的过程；通过监测分流劈两边的流速，获得了流体的振荡频率，建立了流速与振荡频率的函数关系，并分析了流量计的压力损失．该方法可为射流流量计的结构改进和优化设计提供一种有效的途径．

文章主要阐述了超声噪声产生的原因,分析了它在气体超声流量计测量天然气流量时对其测量准确度的影响,并结合流量计现场运行的实际情况提出了相应的解决方案,为气体超声流量计的推广使用提供一些借鉴。

通过计算流体力学（CFD）的方法对50mm口径的旋进旋涡流量计进行了数值仿真．分析了旋涡进动效应下流量计内部流场的演变情况，找出传感器最佳安装位置以减小外界振动与流体脉动噪声对旋进旋涡流量计造成的影响，并且在此基础上对旋进旋涡流量计进行改进——在旋进旋涡流量计前面加导流片．改进后的旋进旋涡流量计压力损失有了较大幅度的减少．

流过流量计振动管的固体颗粒的轨迹是不规则的,固体颗粒与流量计振动管内壁发生碰撞,造成了振动管的磨损,限制了流量计的使用寿命。利用CFD流体力学计算软件对管道流体所含固体颗粒对流量计振动管的磨损进行分析与计算,预测流量计的使用寿命,对工程实践有一定的指导意义。

针对涡街流量计抗干扰性能差的缺点,设计了一种新的传感器结构--悬浮式差动传感器,使流量计一次仪表输出信号的信噪比大大提高.实验结果表明,采用此种传感器结构的涡街流量计的抗干扰性能得到显著改善.

在分析孔板流量计工作原理的基础上,文章提出了在水蒸汽流量测量中孔板流量计流量因数、气体膨胀因数、气体密度、孔板孔径修正和补偿的简单易行的新方法,并为孔板流量计在工程应用中的误差补偿提供了思路.

气体转子流量计广泛应用于各行业中气体流量的测量,其准确度关系到生产过程的安全和产品质量,因此需要对现场的转子流量计进行校准。文章就使用标准表法校准过程中碰到的一些问题进行一些讨论。

示踪气体在管道内的混合均匀性,对示踪法测量气体流量的准确性或者在线校准管道气体流量计的校准精度影响很大.在直径为300mm的90°弯曲管道内,对示踪气体CO与空气的混合情况进行了数值模拟研究,并与实验结果进行了对比分析.结果表明,五孔释放混合效果明显要好于单孔释放,且五孔释放时弯管下游9D处示踪气体与空气混合基本均匀.数值模拟结果和实测结果基本吻合,可为示踪法测量气体流量和在线校准管道气体流量计提供参考.

从弯管流量计发展的历史看弯径比是影响弯管流量系数最大、最关键的参数又是弯管传感器理论模型中唯一的几何特征参量因此它对测量准确度有直接影响同时也是在批量生产中要严格控制的参数。

针对高压液压系统流量信号测量难的问题，设计了一种内齿轮流量计，并分析了该流量计的结构和工作原理。该流量计结构简单、流量脉动低，可广泛用于液压系统的动态流量测量。