该文基于双缸液压同步系统通过分析多种同步回路的优缺点并结合高精度同步的实际需要选定同步马达方案为研究对象建立了基于AMESim的仿真模型并通过实验验证了其同步精度。结果表明：同步马达回路较好地满足了系统同步性要求实验结果与AMESim仿真结果基本一致为实际应用提供指导。

设计一种新型大型宽厚板坯铸坯机液压控制系统可以完成设备的自动合模、自动加压、自动保压、自动减压、自动脱模等动作;给出设备的液压控制原理图及电磁铁动作顺序表着重介绍模具运行过程中的三缸同步运动控制原理、同步误差的消除控制方法及合模保压控制方法等。

在介绍水下石油管道法兰连接机具的工作原理的基础上设计了螺母库的多马达同步控制系统.采用同步阀与同步分流器组合方式实现了20个马达的速度同步.分析了影响液压系统同步精度的主影响因素并提出了相应的解决方法.在管道法兰连接机具样机上进行马达转速同步性试验试验结果表明：马达的同步精度可达0.0447能较好地满足法兰连接机具对马达同步控制要求.

针对包装机移动平台在提升、转向、移动和定位过程中出现的卡滞、振动、冲击等问题，设计了一种基于PLC的包装机移动平台电液同步控制系统，该系统以PLC为控制核心，其移动系统则通过分流调速补偿控制、同步分流马达控制和同步液压缸控制等方法来实现多缸同步及速度控制，保证了移动平台工作的平稳性与可靠性。

该液压系统采用高精度的同步马达实现开闭桥梁的平稳运行同时利用同步马达的“增压器”功能降低系统压力增加系统安全性;该液压系统选用具有远程控制能力的变量柱塞泵极大地降低了系统能耗.

该文对三辊张力装置液压同步马达回路在实际应用过程中存在的问题进行了分析，并提出改进措施，提高了同步精度和机组的生产速度。

由于设计上的缺陷，造成某生产线中的钢卷小车提升负载能力小，严重制约了正常的生产上料，若要进行相关机械设备的技术改造所需要的时间长，费用也较高。该 文提出了一种比较经济和简便的解决办法，设计了一种非常新颖的增压回路，并对增压元件的原理进行了理论分析，通过修改部分液压原理，从液压系统角度出发较 为简便地解决了这个难题，取得了很好的效果。

介绍了液压分流马达的结构分类、应用以及现场调试。

四同步马达在液压系统中用于同步控制，其控制精度要比其它调速方式高得多。 基于此，文章对液压四同步马达和举升机构的工作原理进行了分析，通过介绍液压同步马达的结构分类和特点，以公司YCNH3166垃圾中转站液压系统的4流同步马达为对象， 详细阐述了其同步功能的具体实现方法以及影响液压四同步马达同步误差的主要因素和解决方法。

液压同步马达广泛应用于液压系统的同步控制中其控制精度比其他调速方式高得多。在介绍液压同步马达的结构分类和特点的基础上以某公司圆方坯连铸机翻转冷床液压系统的12流同步马达为对象介绍其同步功能的具体实现和影响液压同步马达精度的主要因素及相应的解决方法。