海洋石油161平台升降系统提升油缸存在不同步问题,增加同步马达实现提升油缸的同步控制,对同步马达使用要点进行分析,正确选择同步马达的规格型号,实际现场数据表明,同步马达能够解决提示油缸不同步问题。

介绍了同步马达在钢管水压试验机液压系统的升降架同步回路中的应用,分析了同步马达应用的特点及与以往应用的不同之处,并通过设备的运行检验了此系统回路的稳定性和可靠性,总结了设计和调试此回路时应注意的事项。

以同步马达为同步控制元件的多缸同步液压控制系统广泛应用于冶金等各行业.本文以转炉烟罩同步马达升降液压控制系统为例,分析传统同步马达多缸同步液压控制系统的工作原理和特点,针对其存在的问题提出了一种带纠偏功能的同步马达多缸同步液压控制系统,已将其实际应用于生产中,并取得了良好的效果.

介绍了火焰清理液压系统工作原理,对生产初期出现的液压同步马达故障进行了详细分析,找出了故障原因,对同步马达进行了改进,消除了故障,取得了满意的效果.

某步进式冷床升降油缸的同步由同步马达来控制，但在使用过程中经常会出现严重不同步情况。在对液压原理分析的基础上，利用AMESim对其液压系统进行模拟，发现原设计存在缺陷。在负值负载的工况下同步马达接在进油侧同步效果会很差，尤其是载荷比较大且存在偏载的情况。根据分析结果对原理进行了修改，并做了模拟。按照新原理对冷床液压系统进行改造，实际同步情况良好，问题得到了解决。

文章针对架桥机对称升降液压缸的同步问题,简要介绍了其装置的工作原理,对其液压缸不同步原因进行了深入研究,提出采用同步马达对系统进行优化设计,消除误差,从而提高系统的同步精度,使其满足工作需求。

介绍了一种针对小负载的双缸液压同步系统。根据安装空间较小,行程长的特点,采用两级伸缩套筒式液压缸作为执行机构;通过对几种成本较低,同步精度较高的同步方式进行比较,采用同步马达作为同步措施;针对同步马达回路产生的累积误差,设计液压回路进行消除。该系统经过安装试验,工作稳定,同步精度较高,满足系统工作要求。

该文基于双缸液压同步系统通过分析多种同步回路的优缺点并结合高精度同步的实际需要选定同步马达方案为研究对象建立了基于AMESim的仿真模型并通过实验验证了其同步精度。结果表明：同步马达回路较好地满足了系统同步性要求实验结果与AMESim仿真结果基本一致为实际应用提供指导。

该液压系统采用高精度的同步马达实现开闭桥梁的平稳运行同时利用同步马达的“增压器”功能降低系统压力增加系统安全性;该液压系统选用具有远程控制能力的变量柱塞泵极大地降低了系统能耗.

1 概述 液压分流器（Flow divider）又称液压分流马达。它是由两个以上标准液压马达，组装在同一个回转轴上。液压分流器的应用范围很广，通常用于多个液压缸同步回路，也就是人们常常称之为的“液压同步马达”。液压分流器不仅仅用于液压同步回路，在液压系统中还可作为“增压器”使用，设置“增压回路”。其次，液压分流器应用在油品介质燃料分配系统，润滑系统中，用于解决系统多出口按比例分配流量的特殊要求。