以DN300阀门法兰与class2500盲板螺栓联接为研究对象,基于ANSYS有限元软件,建立法兰-盲板螺栓联接有限元模型。仿真计算在螺栓预紧力和流体压力耦合作用下,通过螺栓联接处的径向线与相邻两螺栓中间部位径向线在轴向位移的变化。基于GB150算法对法兰-盲板螺栓施加预紧力,通过有限元仿真分析密封区域接触应力、轴向形变,分析阀体密封腔在法兰圆周方向的气密性,并通过试验进行密封性验证。结果表明:采用螺栓预紧联接法兰周向具有良好的密封性,仿真与试验结果一致;研究并确定了螺栓预紧力的范围下限;密封区域密封垫外侧接触应力远大于内侧,密封垫外侧起主要密封作用。

极地的低温环境会使橡胶逐渐变硬甚至玻璃化从而丧失原有的弹性,易导致钻井泵、防喷器等关键钻井设备出现密封失效问题,影响正常生产并带来安全隐患。因此,需要对极地钻井关键设备所用橡胶密封材料进行优选。按照国家标准GB/T 528-2009和GB/T 7759.2-2014,在20~–50℃温度环境下对橡胶材料进行了单轴拉伸和压缩永久变形试验,将试验数据与多种常见超弹性本构模型进行拟合得到了模型参数,分析了这些本构模型在低温条件下的适用性;利用有限元分析软件ABAQUS,模拟分析了–45℃温度下处于工作状态的O形橡胶密封圈的密封性能,找出了设备在低温条件下容易发生密封失效的位置。分析认为,在低温、小变形条件下,Polynomial(N=2)模型和Ogden(N=3)模型能更准确地描述橡胶的力学性能;硅橡胶、气相胶、丁腈橡胶在极地环境(–45℃)下依然保持优越的密封性能,可以作为...

研究了液压油缸用高强钢采用小热输入情况下,600 MPa级焊材焊接的对接接头组织和性能。结果表明焊接对接接头的拉伸强度、冲击性能和冷弯性能优良,C eq(20MnTiB)

关键词： 20MnTiB 焊接性能 金相组织 点击下载

AMCC公司出品的链路层处理芯片S19202在实际应用中需要先进行硬件配置。通过在FPGA内部编程将其实现，本文介绍其实现方法，并给出了时序仿真波形和测试结果。

夹送辊气动系统故障多，压缩空气含水及杂质较多，北方冬季气温低，易造成气缸、气动阀犯卡，气动改为液压 消除气动系统弊端，提高设备稳定性。

在水泵综合实验台上对双吸式离心泵进行了振动实验,并对实验结果进行了频谱分析,研究了不同运行工况下离心泵的振动特性。结果表明在设计工况下,水泵轴承座轴向方向振动强度最大,主要受转子系统质量不平衡影响;径向垂直方向振动强度次之,受转子系统质量不平衡和压力脉动的共同影响;径向水平方向振动强度最小,主要受压力脉动影响;偏离设计工况下,轴承座各方向振动强度增大。该实验可为水利类及动力类专业的本科实验教学提供参考。

一种用于海水冰浆机的内螺旋盘管冷凝器可以显著强化传热和减小换热器体积，为了研究这种换热器的动态工作过程建立了分区、分流型的适时动态分布参数模型，模型考虑了流体的适时物性参数、湿区含液量、流动压力损失以及管壁蓄热等影响因素，采用显式方程组，求解速度快，并且在计算过程中可根据制冷剂状态从所建立的物性数据库中适时获取物性参数。模拟计算结果与实验吻合较好，表明该模型可以预测冷凝器启动过程的动态特性以及冷凝管长度与直径、冷却水流速与入口温度因素对冷凝器动态换热过程的影响。

内孔加工作为液压缸缸筒加工最关键工序，其质量好坏直接影响液压缸的安全性与可靠性。针对缸筒内孔刮削之后端口尺寸超差问题，根据缸筒刮削加工原理，建立缸体物理受力模型，结合有限元技术对缸筒端口刮削尺寸超差进行深入研究。研究结果显示刮削倒角是影响缸筒端口刮削尺寸超差最主要因素，并通过实验验证了结论的正确性，为液压缸缸筒内孔加工提供理论参考与指导。

内孔加工作为液压缸缸筒加工最关键工序，其质量好坏直接影响液压油缸的安全性与可靠性。针对缸筒内孔加工因采用刮削技术，导致内孔产生变形等问题，在深入研究刮削原理及刀具结构的基础上，利用切削理论，建立缸筒内孔受力物理模型，分析内孔受力分布规律，改进刀体结构；运用六西格玛理论对比分析改进前后刀具加工过程能力变化，结果显示内孔加工质量得到较大幅度提升。

由于船舶制造行业的发展，数万吨以至数十万吨级轮船舵叶和螺旋桨的重量已经超过百吨以上，从而传统的机械手工吊装的安装方式正向采用液压行走工作平台的安装方式迈进，这种升级换代既极大地提高了生产效率，减轻了工作强度，又保障了安装质量，大大加快了造船周期，明显提升了经济效益。该文介绍了250t液压船艉工作行走平台的液压系统，对影响该液压系统主要性能的同步回路和平衡回路的设计、调试与应用作了论述和分析，并对调试工程中采用的不同综合方案及其效果做了介绍，此应用通过了部级鉴定并获2项专利，整机达世界领先水平。