针 对锻压设备的液压系统故障的高效、准确诊断问题,文中提出了适应于现场快速、准确检测、定位故障的诊断步骤 及方法,为提高设备使用效率提供技术支撑,也为其它相关生产设备的故障诊断提供参考.

详细介绍电液比例方向控制、电液比例流量控制、电液比例压力控制、电液伺服比例控制等电液比例阀技术,电液比例泵技术及PID控制、自适应控制、鲁棒控制、非连续系统控制、智能控制、复合控制等电液比例控制策略。由于电液比例控制技术与控制策略相结合能够更好地满足液压控制系统的高响应、高精度的要求,解决系统的非线性、时变等复杂问题,其在锻压设备中得到了广泛的应用。

介绍了一种新型结构的液压缸，并简述了其结构特点，工作原理，节能效果和实际使用情况。

叙述了锻造液压机液压系统的基本构造，分析了锻造液压机的发展现状，探讨了仿真技术在锻压设备设计中的应用及液压仿真技术的发展趋势。

通过实验推出了机械压力机液压垫油压表压力与实际工作吨位的关系式,又通过实践证明这种关系式是正确简便的.

机械压力机用液压式超载保护装置由以气压为动力源的油压增压泵、高精密超载油压压力卸荷阀和微动开关3部分构成,分为正常运转、超载动作、压力下降3种工作状态。根据工作原理图对3种工作状态进行详细分析讨论,推导出滑块液压垫设定预压力、卸荷阀卸荷压力、卸荷阀最大卸荷量的计算公式,最后列举应用实例进行了验证并提出相关建议。

对63MN五坐标数控快锻机在自由锻和恒温锻不同的工艺过程进行分析根据压机设备压力高、流量大的特点进行系统的优化设计.并对降低噪声、抗污染、保证系统可靠性、实现系统的高精度、高响应等要求提出了合理的设计方案.

分析了液压模锻锤的特点和国内外液压模锻锤的研究历程与发展概况.介绍了新一代C83系列程控液压模锻锤的结构、原理和性能.讨论了我国液压模锻锤发展和推广中存在的问题及对策指出了液压模锻锤是我国锤类设备的发展方向.

简要介绍快锻液压机组的特点及其组成；介绍了国外在快锻液压机的传动介质、主机结构、传动系统、控制技术等方面的发展及演变过程，对其相关技术特点进行了分析对比；详细介绍了快锻液压机在我国的发展概况以及技术现状，指出国产快锻液压机在技术性能上已达到国外同期水平；分析了快锻液压机发展所面临的机遇和问题。

该文介绍了20MN下拉式锻造液压机的液压系统的设计与分析，系统主要采用插装阀构成，通流能力大，响应快，满足了快速锻压的要求。