介绍了一种数字液压缸和控制系统,可以进行位移闭环控制和力闭环控制,控制精度可以达到0.01 mm,具有静态和动态加载能力,可以进行规则波、随机波和自定义波形的加载,工程应用表明这种数字液压缸具有优良性能和广泛的适用性。

文章介绍了数字液压缸的结构设计特点及其基本工作原理,通过对数字液压缸系统各个组成部件的分析,建立系统的传递函数模型,并利用Matlab/Simulink仿真工具,对数字液压缸系统进行模拟仿真分析。

数控折弯机是板料加工的专用设备,为实现折弯机液压油缸的同步化控制,传统的方式多为采用比例控制阀控制液压缸实现同步动作,达到液压系统同步控制的目的。为了提高现有数控折弯机的生产效率、控制精度及产品质量,将数字液压缸应用于数控折弯机的液压同步控制系统,建立数字液压缸的数学模型,进行仿真分析,仿真结果显示：将数字液压缸应用于数控折弯机的液压控制系统,可以简化控制系统,降低控制系统的复杂程度,简化控制流程,提高生产效率,提高数控折弯机的控制精度,进而提高了产品的质量。

液压非谐振式输送机采用新型数字液压缸技术,使用数字液压缸作为振动源,数字液压缸由PLC控制,以最佳的频率比带动输送机槽体做同步非谐振式水平运动,迫使物料始终向前位移。该项技术可以在线调整振动频率、振幅,提高了输送物料的可控性。

换向冲击是影响数字液压缸平稳性、准确性的重要因素。采用AMESim软件建立了包括四边滑阀、非对称缸、丝杆螺母反馈机构、螺杆螺母副及液压站在内的数字液压缸系统模型，重点分析了输入脉冲频率、反馈比、油源压力、阀芯形状、系统摩擦力等因素对换向冲击特性的影响，据此得到减小数字液压缸换向冲击的设计方法和控制结论。该研究对数字液压缸的设计与工程控制具有一定的参考价值。

该文介绍了数字液压减摇鳍系统的工作原理，并对数字液压减摇鳍系统从数字脉冲输入到鳍轴转角输出的数学模型进行分析，推导出了系统总的传递函数。这对研究数字液压减摇鳍系统的动态响应特性具有一定的参考意义。

设计了一种一体化的内循环数字液压缸。通过设计与计算发现这种完全一体化的内循环数字液压缸具有一定的可行性能在工业上推广给液压传动带来了新的活力。

目前对数字液压缸感兴趣的人越来越多,应用范围也不断拓展,我们做过一些数字液压缸的开发和应用工作,现将其性能特点和存在的问题做一介绍,希望能有助于数字液压缸的了解和推广应用。

通过对一种新型数字液压缸结构的分析找出了该元件在密封方面存在的问题并结合实际使用情况提出了具体改进措施.希望能为数字液压技术的发展起到一定的作用.

数字液压技术是数字技术和液压传动与控制系统的结合技术对机械运行状态的稳定，有着至关重要的作用。 数字液压技术是目前比较流行的专业技术。也可以说是 21 世纪的主流技术之一。它可以用模拟技术推动工业领域的技术革命，促进社会的经济发展，并解决我国工业领域的一些技术难题。