大型液压机使用伺服电机会引起克服重力下失速所需设置的抗衡力和重力势能的浪费,针对这种情况提出一种补偿伺服电机拖动力矩的能量回收装置,结合相应的回路和蓄能器,大大减少了电机能耗。对于设计的结构和工作特性,初步估计了在一定应用环境和工作参数下的节能效果,对大型液压机选用合适的功率启动和能量回收方案提供了一定的参考价值。

设计了六工位自动送料避雷器芯片压片机,由伺服电机通过同步带降速增扭后驱动工作台转动,并在旋转到相应工位后停止几秒,进行加料和压铸作业。以台达DVP40EC PLC为控制器,发出脉冲驱动伺服电机,控制工作台的旋转角度,确保工位准确。自动称重单元对加料剂量进行控制(5.8±0.1 g)。芯片制作工艺为二次压铸,首先由10 t油压机进行压铸,然后工作台旋转,到下一工位后再由30 t油压机压铸,经两次压铸成型,完成避雷器芯片的制作。

为使烟草行业用户对电子皮带秤的招标技术要求更加合理，并为皮带秤制造厂商提供行业应用意见，对皮带秤的直接承重式结构、宽范围流量调节、6线制传感器、伺服电机、纠偏方法、校验方式、数据修饰等热点问题进行了分析。结果表明：目前直接承重式结构已适用于烟草行业皮带秤；实现宽流量范围不能忽略变速对计量精度的影响；6线制传感器和伺服电机仅在特定条件下才有必要使用；电动纠偏结合机械纠偏效果最好；抛码校验方式更适用；数据修饰无任何好处，反而易造成事故隐患。

快速煤质分析仪用于洗煤及焦碳提炼等工矿企业,通过热重分析法对煤样品的水份、挥发分、灰分3个指标进行快速测量并自动计算出样品的固定煤、氧值与热值的仪器。老式仪器是采用计算机加—脉发生器驱动步进电机进行速度与定位控制的。存在定位精度不高、启停性能差与步进电机失步等现象,造成维修率、仪器损坏率及配件更换成本高。通过Kioco伺服系统在该仪器上的应用,解

该文介绍了伺服电机驱动变量泵的控制原理及改造方案,并在实际设备管理中进行节能改造应用,与异步电机驱动变量泵技术相比较,具有高效节能、快速响应及低噪声等优势,通过现场实测电耗、空载电流等数据对比,节能数据明显,并值得在钢铁企业进行节能技术推广。

介绍了伺服系统与PLC之间的通讯,以及对传统蘸蜡机传动机构的改造,给出了具体的控制方案。通过现场调试,定位精度完全达到设计要求。

针对不同的伺服驱动要求,介绍了运动控制芯片在设计、选用中应考虑的主要性能及指标,以及按功能指标和电气机械特性选择运动控制芯片的方法。

为了解决液压机对动力源高压大流量输出的需求,由伺服电机与液压泵组成的泵控系统已经广泛应用于液压设备中,并取得了良好的效果。基于此,本文以伺服电机泵控系统作为研究对象,针对系统节能情况加以分析,分别从系统结构设计与高压大流量控制两方面阐述伺服电机双泵液压动力系统的设计方法,以供参考。

研发的基于伺服泵阀协控技术的智能预应力张拉设备把梁场预应力梁的张拉、数据传输、监控、管理等一系列功能紧密结合起来。采用自主知识产权的电液伺服控制技术对系统进行压力和流量的伺服控制能实现恒速加压、恒速卸压、分级保压等功能。采用伺服电机作为动力源实现了伺服电机对油泵的稳定控制解决了原先变频电机控制时由于低速扭矩小无法实现高压时低速控制的缺点。

笔者通过对力标准机伺服控制系统、电气控制系统及控制软件进行研究,研制出一套全新的伺服液压系统及自动控制的操作系统,保证了力值计量的高精度、高稳定度,提高了工作效率。一、改造面临的主要问题1.油缸的密封性在实际应用中的油缸都存在不同程度的渗漏,而且这种渗漏是不确定的,渗漏大小随着系统压力、温度高低会产生很大的变化,而且是非线性的。