目前，煤矿机械化采煤工作面泵站使用的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵，存在投资大、能耗高、维修费用高、噪声高和体积大等不足。本文提出的增压缸式乳化液泵，工作可靠，设备投资小，节约电能，维护方便，噪声低，外形尺寸小。

企业在应用连续挤压机的过程中,普遍性存在的问题在于其液压系统很容易产生故障而停止运转。本文将研究的重点放在了液压系统中可能会频繁发生的各种故障方面,着重分析了故障原因,提出了一系列针对性的解决方案与措施,可以有效的解决问题、缩短维护时间,同时也可以大大提升工作效率。

介绍一种七轴联动多向热模锻液压机。其具有六轴均含独立增压缸的独特结构。通过对本案例液压系统的理论计算和对比分析显示,在多轴联动的大型液压设备领域,基于蓄能器和增压缸的节能型高节拍液压机控制技术与传统液压控制技术相比,在节能降耗方面具有非常明显的优势。与直供式伺服电机控制系统相比,尽管受到补能容积占比偏低的不利影响,仍能在众多工况条件下在省电方面不落下风(基本持平,略有超越),并在节省耗油量、节省电机装机容量和节省企业基本电费方面呈现明显优势。

本文提出了一种压力试验增压装置的设计，并着对对其中的重要部件增压缸进行了理论强度校核计算，为该装置的加工制造提供理论依据。压力测试设备尤其是是老设备的配备了本增压装置后，基本以满足目前国内压力容器性能试验中压力试验的要求。

针对深海潜水器浮力调节的需求，设计了一套6000m增压缸式浮力调节系统。通过设置进口压力补偿装置，可以实现系统的流量稳定调节。通过设置相应的支撑装置，可以确保增压缸吸排海水流量相等。该调速回路极大地提高了系统的稳定性。为深海浮力调节的研究提供理论支撑，具有广泛的应用价值。

<正> 增压缸是我厂最新设计的S1-305数控曲轴铣床右卡盘液压回路中的控制缸。该缸采用叠加形式,叠加在回路中。因此油路短捷,响应速度加快。该缸的作用是瞬时松开一下卡紧状态下的右卡盘,使曲轴在铣削加工过程中能自由伸长,消除加工中的热弯曲变形,从而保证工件的加工精度。1 动作原理增压油缸系统回路的动作原理如图1所

本文分析了流体增压技术的原理及种类，探讨了各种增压装置和增力缸的结构特点及工作原理，指出了在一定条件下应用增压技术的优缺点。

对新型电牵引采煤机纯水介质调高系统增压缸设计时应考虑的问题进行了分析为解决新型电牵引采煤机增压缸连续工作问题提出了可以实施的技术方案.

主要介绍了马钢H型钢厂H型钢轧机液压动态轴向调整系统的液压工作原理同时对液压动态轴向调整系统的各个工作状态进行详细的描述.

阐述了飞机液压导管的试验要求，介绍了飞机液压导管试验设备设计原理、设计过程和液压导管试验设备的工作原理和主要技术参数。生产应用表明，飞机液压导管试验设备性能可靠，工作稳定，满足使用要求。