液压系统冲洗的重要性往往被人低估甚至忽视,实际上它对今后的使用有着非常重要的影响,甚至在某种程度上决定了系统的故障率和使用寿命。对液压系统的冲洗作必要的分析,详述液压系统冲洗的整个过程及要注意的问题。

对华电灵武发电厂600MW直接空冷2号机组空冷凝汽器的热态冲洗过程进行分析，结果表明合理安排冲洗过程，可使空冷凝汽器热态冲洗用时短，效果明显，空冷凝汽器带负荷冲洗93．5h后，凝结水精处理前铁含量为47μg/L，水质合格。

使用的角度看，液压系统正常工作的首要条件是系统内部必须清洁。在新的设备运行之前或一台设备经过大修之后液压系统遭到污染是不可避免的在软管、管道和管接头的安装过程中都有可能将污染物带入系统。即使新的油液也会含有一些令人意想不到的污染物。必须采取措施尽快将污染物滤出否则在设备投入运行后不久就有可能发生故障而且早期发生的故障往往都很严重有些元件例如泵、马达有可能会遭到致命性的损坏。

煤矿综采液压支架和液压系统处井下煤尘、煤灰高度污染的环境下，液压系统所用的乳化液泵及液箱极易受煤尘、煤灰铁屑等污染，导致液压支架各部件事故频繁发生，给综采系统正常生产造成很大影响。反冲洗过滤器对乳化液进行过滤，显著提高支架液压元件实际使用寿命和系统可靠性，大大提高生产效率，降低劳动强度，对矿井安全生产有着重要的意义。

简述液压系统冲洗的重要性、冲洗原理及冲洗方式选择,并将液压系统冲洗理论应用到武钢液压站搬迁改造中。制定冲洗回路和冲洗步骤,通过计算确定冲洗压力、流量,并提出施工中的注意事项。

液压系统配管的质量直接影响液压系统的可靠性,其中通过管道循环冲洗工作保证系统清洁度非常关键。详细介绍了液压系统循环冲洗的施工方法及施工要点,重点介绍了冲洗回路的连接方式。

主要介绍唐钢薄板厂液压系统化学清洗的方法和油冲洗工艺及注意事项可供冶金行业液压系统的基建人员、操作人员参考.

液压冲洗装置是液压管道冲洗的主要设备冲洗效果的好坏与被冲洗管道的直径、长度、油液黏度、液流速度有相当大的关系.但当前所用的液压冲洗装置大多数是定量泵冲洗装置在使用中存在着较大的局限性该文在分析了几种可变流量液压回路的优劣后提出了一种新型可变流量冲洗装置.该装置将冲洗油与控制油分开提高了冲洗装置的适用范围和可靠性.

液压阀板的污染是液压故障的一个主要原因.为了确保安装后的液压系统能够安全、可靠地运行以提高主机的可靠性必须对阀板进行有效的清洗.本文介绍了液压阀板冲洗台的原理和结构.

针对斜轴式轴向柱塞定量液压马达在实际工况中马达体温度升高的情况,结合液压马达结构特点及产生热量的原因,经分析采取了内置定量冲洗,外置可调压冲洗阀和外置可调压安全冲洗溢流阀三种方式来实现液压马达的冲洗降温。