反冲洗过滤站在综采液压系统中的作用探索

　　随着煤矿科学技术的发展，综采装备自动化水平提高，生产效率越来越高，逐渐成为矿井出煤的主要生产工具，同时也是矿井生产的生命线。液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面最主要的技术装备之一，也是综采工作面装备数量最大的设备，它约占采煤工作面设备70℅，是综采工作面的主要设备。因此，液压支架的设备安全越来越受到人们的重视，同时也是综采设备效率的重要标志。怎样才能保证支架安全平稳运行，逐渐成为一个研究探讨的重要课题。

　　一、目前我国井下过滤设备现状。

　　目前，我国煤矿综采液压支架和液压系统处井下煤尘、煤灰高度污染的环境下，液压系统所用的乳化液泵及液箱极易受煤尘、煤灰铁屑等污染，导致液压支架各部件事故频繁发生，给综采系统正常生产造成很大影响。

　　1、现在普遍煤矿井下使用的过滤设备及关键参数。

　　煤矿上目前大量使用的大流量“直通式”过滤器，由于结构的限制，最大流量只能达到380L/min、滤网最大过滤精度在40μm以上。

　　2、设备主要弊端及在使用中显现的结果。（1）过滤精度低。有关行业资料显示，真正对液压系统有危害的是25μm—50μm之间的颗粒污染物。由于传统过滤装置过滤精度在40μm以上，有大部分污染物质经过滤器进入支架负载工作机构，给液压支架的阀类及千斤顶密封等造成非正常磨损或不同程度的损坏，导致系统不能正常工作。（2）过滤网不能清洗，压力损失大。由于过滤网不能清洗，导致过滤网堵塞，系统效率降低，滤芯在使用过程中出现严重扭曲变形，滤芯通流量变小，液阻变大，压力损失较大；易堵塞，支架动作缓慢甚至无法动作，堵塞严重时会损坏过滤网，失去过滤作用。

　　因此，提高液压介质清洁度，已成为矿井高效生产的亟待解决的问题。针对这一问题，在液压支架和泵之间加装一台高精度、大流量反冲洗过滤站，能够从源头上控制乳化液的内在清洁度，减轻液压系统各液压元件的磨损，进一步提高综采液压系统的可靠性和稳定性，提高工作效率，降低液压系统故障发生率，保证液压支架正常工作，提高综采系统设备运转率。

　　二、反冲洗过滤站结构特点及工作原理。

　　反冲洗过滤器对乳化液进行过滤，显著提高支架液压元件实际使用寿命和系统可靠性，并通过反冲洗将污染物排除过滤站，提高滤芯的纳污能力。

　　1、产品特点。反冲洗过滤站具有可自我清洗、过滤精度高、压力损失小、操作简单等特点。

　　（1）可自我清洗：运用液体反向流动将聚集在滤芯上的污染物清除系统达到清洗滤芯的功能，而传统过滤方式污染物一直聚集在滤芯上，只能人工拆卸清洗。