600MW直接空冷机组空冷凝汽器热态冲洗

　　1　直接空冷机组

　　华电灵武发电厂600 MW直接空冷机组2号汽轮机排汽冷却系统采用机械通风空冷凝汽器(ACC),空冷岛布置在主厂房A排外,沿A排方向布置8列空气凝汽器(空凝器),每列空凝器由7个冷却单元组成(第2、第6冷却单元为逆流式冷却管束,其余各冷却单元为顺流式冷却管束)。空冷岛共设56个冷却单元,空冷岛标高45 m。

　　2　空凝器热态冲洗过程

　　空凝器热态冲洗是利用锅炉的蒸汽,由汽轮机高低压旁路系统通过汽轮机排汽管道引入空冷岛对空凝器进行蒸汽冲洗。空凝器热态冲洗过程分为2个阶段:(1)在机组整套起动前完成冲洗。冲洗时汽轮机排汽压力一般控制在50 kPa左右,排汽温度在80℃左右,用高速蒸汽将附着在通汽管道、冷却管束内壁的铁锈除去,受污染的凝结水或废水通过排放装置排出。(2)在机组带负荷试运行阶段冲洗。上述2个冲洗阶段进行清洗的部件包括汽轮机排汽管道、空冷岛蒸汽分配管、空凝器冷却管束、凝结水管道、凝结水收集管道等。根据经验,每列空凝器需要进行5~10次间断性的冲洗,应将管道内壁的附着物减少到规定值,使凝结水精处理装置进口水质要求达到:水中悬浮物的含量<10 mg/L,铁含量<1 000μg/L。

　　3　空凝器热态冲洗的2个阶段要求具备的条件

　　(1)在空冷岛最后安装完成后,应将整个排汽管道、配汽管道和凝结水箱一起进行冷态水清洗,以便除去尘垢及存留的焊渣。

　　(2)在热态冲洗过程中,大量受污染的凝结水被排放,化学除盐水箱必须储备足够的除盐水(冲洗前两个除盐水箱储备了6 000 t除盐水)。

　　(3)制作一个临时排放水箱,由于热态冲洗时,空冷系统处于真空状态,因此临时排放管路必须连接到临时排放水箱底部,从临时水箱上部接出的排放管道引至雨水井。临时排放管道能满足排放400 t/h流量的要求。

　　(4)在临时排放管上安装取样管,监测受污染的凝结水(废水)水质。取样管必须连通到地面(高度至少低于废水收集池水面)以下,保证顺利采样。

　　(5)吹管完成,锅炉蒸发量至少能提供75%额定工况下的蒸汽流量。

　　(6)高低压旁路系统调试完成,高低压旁路减压阀及减温水阀验收合格。

　　(7)真空泵及真空系统试运行完成。

　　(8)因蒸汽要进入低压缸,要求盘车连续投入。

　　(9)空冷岛全部56台风机要求试运完毕,DCS操作员站可以启动。

　　(10)空冷岛所有热工表计(特别是低压缸背压及排汽管道温度测点)要投入。第2阶段冲洗结合机组整套起动带低负荷、高负荷、满负荷时同步完成,要求所有系统投入,具备带负荷条件。

　　4　2号机组空凝器热态冲洗