介绍了应用SolidWorks三维参数化软件进行液压集成块设计的方法,通过液压系统的设计实例,说明采用三维参数化软件,对于提升设计手段、保证设计准确性、缩短设计周期及提高一次性设计成功率具有工程实际意义。

文章介绍了应用Solidworks软件进行液压集成块的设计 ,通过陶瓷压机液压系统的设计实例 ,说明采用三维参数化软件 ,对于提升设计手段 ,保证设计的准确性 ,提高一次性设计成功率具有工程实际意义。

我厂三代篦冷机在使用过程中,先后出现梭阀卡死;单向阀关闭不到位;比例阀不受控等问题。切换备用泵后问题不能及时解决,判断问题和处理问题时间较长,导致长时间故障停机,对生产带来了较大影响。(1)备用泵前段增加一个备用液压集成块。

提出了“基于阀件装配关系的三维设计”的思想，并依此完成了液压集成块CAD软件的开发。软件能在三维虚拟环境下实现集成块的装配设计，根据生成的装配关系及连通信息自动实现集成块三维零件图设计；同时还可以进行孔道校核，使设计液压集成块更为直观、准确和快捷。

提出一种能提高液压集成块设计效率和质量的设计过程建模方法．在分析液压集成块设计过程中的主要设计活动和设计过程功能模型基础上，引入广义装配的概念，借助于计算机辅助设计软件的装配技术及装配部件间的关联关系，在装配模型中以部件或零件的形式描述产品的设计过程，包括设计活动、中间设计结果及最终设计结果，并构造了液压集成块设计的广义装配平台．在液压集成块快速设计原型软件系统上完成的设计实例表明，基于广义装配的液压集成块设计过程模型可完整记录设计过程信息，保证设计关联性，提高设计效率和设计变更的便捷性．

建立一个集成度高、信息完善的虚拟装配模型是液压集成块CAD设计的重要环节之一，该文通过介绍虚拟装配技术，提出了完成液压集成块虚拟装配的具体思想，实现了基于MDT的集成块虚拟装配，该虚拟装配的实现对液压集成块的自动化设计具有一定的现实作用。

以虚拟技术为核心，通过Visual Basic 对SolidWorks的二次开发，实现了液压集成块的虚拟设计，解决了液压集成块孔系网络设计费时费力而又极易出错的难题。给出了系统的体系结构，提出了液压原理图数字化、集成块设计和校核的方法通过对集成块特征库的建立，运用ActiveX Automation技术实现了SolidWorks下三维参数化造型；运用虚拟设计技术，创立了一种适合液压集成块结构特点和CAD需求的虚拟设计模式和环境构成方案，提出了液压集成块虚拟设计的解决方法，对液压集成块装配进行干涉检查，可提高设计的成功率。

随着科技的进步，液压技术在工程机械中得到了长足的发展，然而经典液压技术在控制方面却显得相对落后。对液压技术发展的新方向做了介绍，内容主要包括液压集成块智能化设计、液压油的发展新方向、工程机械液压系统的在线监测以及液压系统污染度的在线监测4个方面。

通过对AutoCAD进行二次开发，利用VBA编程功能，完成液压集成块零件图设计的模块。讨论了这种方法设计零件图的思想和关键技术问题，以及如何实现零件图设计的过程。

对液压集成块漏油原因进行分析,重点分析了集成块热处理工艺对集成块漏油的影响;利用SECOMan对某轧机层流冷却装置液压控制系统中翻转阀组的集成块进行三维建模,并利用有限元分析软件ANSYS WORKBENCH对其进行静力学分析。根据分析结果可知,系统压力超过22 MPa时需要对集成块进行调质处理,这对编制集成块加工工艺流程具有一定指导意义。