介绍了一种后盖注射模具的设计和工作过程,并应用Moldflow软件分析了最佳浇口位置、填充时间、气穴、变形量等的影响,说明了Moldflow分析结果在塑料模具优化设计中具有很好的可靠性。

文中通过分析目前企业中关于矿井提升机数据库出现的问题,研究了基于数据库技术,采用Visual Basic集成开发环境研发的矿井提升机数据库管理系统。该系统简便易行,实现了由重复、手工性操作向人机交互式操作的转变,避免造成不必要的人为错误,提高了工作效率。

采用多载荷步加载法,针对典型工况进行单绳矿井提升机主轴的静力学分析;同时基于修正后的疲劳寿命曲线采用Fatigue模块实现主轴的疲劳分析。分析结果校核了主轴的强度和刚度,验算了主轴的疲劳寿命是否满足要求,并为主轴的优化和改进提供了必要的理论依据。

文中介绍了二通插装阀阀块 CAD 软件系统的开发工作。其中包括二通插装阀阀块设计数据库的建立和使用;二通插装阀阀块孔道设计和校核等软件的开发研究。

介绍了利用可编程序控制器控制的钢制三通液压胀形机液压系统的组成及工艺原理，及其采取的一些节措施，并介绍了采用ＣＡＤ软件设计液压集成块的优越性。

以虚拟技术为核心通过Visual Basic对三维CAD软件SolidWorks的二次开发实现了液压插装阀阀块的虚拟设计解决了插装阀阀块孔系网络设计费时费力而又极易出错的难题。给出了系统的体系结构提出了液压原理图数字化、集成块设计和校核的方法通过对集成块特征库的建立运用ActiveX Automation技术实现了SolidWorks下三维参数化造型;提出了液压插装阀阀块虚拟设计的解决方法对液压插装阀阀块装配进行干涉检查可提高设计的成功率。

通过对油缸结构、汕缸密封使用情况、活塞杆处的漏油原因、活塞与缸筒间的内泄情况以及与国外油缸结构、密封可靠性相比较分析，实现活塞与缸筒，活塞杆与导向套之间密封的结构统。

以虚拟技术为核心，通过Visual Basic 对SolidWorks的二次开发，实现了液压集成块的虚拟设计，解决了液压集成块孔系网络设计费时费力而又极易出错的难题。给出了系统的体系结构，提出了液压原理图数字化、集成块设计和校核的方法通过对集成块特征库的建立，运用ActiveX Automation技术实现了SolidWorks下三维参数化造型；运用虚拟设计技术，创立了一种适合液压集成块结构特点和CAD需求的虚拟设计模式和环境构成方案，提出了液压集成块虚拟设计的解决方法，对液压集成块装配进行干涉检查，可提高设计的成功率。

介绍了用于齿轮热处理生产线上淬火压床上下料机械手的液压系统的组成、工作原理，以及采用PLC技术的控制系统和采用CAD技术设计的液压集成块。

介绍了薄壁管件胀形液压机的胀形原理、液压系统设计及其关键技术。阐述了薄壁管件胀形液压机高压介质的产生和轴向同速推制的关键问题，分析了乳化液充液和增压器增压过程。