主要介绍电话机外壳注射模具的工艺及结构设计特点，说明Soldworks软件应用于模具设计的功能模块，并利用该软件进行注射模具设计的具体方法和步骤，指出Soldworks软件应用于注射模具设计需要进一步扩充或者改进的功能模块，同时对三维CAD技术在塑料成型模具产品开发过程中的应用作了有益的尝试和探索。

介绍了一种后盖注射模具的设计和工作过程,并应用Moldflow软件分析了最佳浇口位置、填充时间、气穴、变形量等的影响,说明了Moldflow分析结果在塑料模具优化设计中具有很好的可靠性。

从塑件结构工艺性出发对垫圈簧片的工艺性进行了分析.给出了成型垫圈簧片模具浇口布置的几种不同设计方案,并采用CAE软件从气穴、熔接痕、温度场、密度场等方面对几种方案进行了分析对比,预测气穴和熔接痕可能存在的位置,最终确定了浇口的较佳位置和数目.在优化结果的基础上,设计了成型模具,该模具结构紧凑,能满足生产需要,保证产品成型质量.

介绍了一种塑料拉手注射模具的设计和工作过程,应用Moldflow软件分析了不同的浇口位置、气穴位置及熔接痕分布、翘曲变形量等的影响,Moldflow分析结果说明了在塑料模具优化设计中具有很好的可靠性。

介绍了一种齿轮注射模具的设计和工作过程,并应用Moldflow软件对齿轮注塑模具的成型结构、脱模机构、浇注系统等方面进行了分析和计算,说明了Moldflow分析结果在塑料模具优化设计中具有很好的可靠性。

介绍了一种基于UG的上盖注射模具的设计和工作过程,并应用Moldflow软件对上盖注塑模具的浇口位置、充填时间、冻结时间、熔接痕等进行了分析,说明了Moldflow分析结果在塑料模具优化设计中具有很好的可靠性。