基于Solidworks电话机外壳模具设计

前言

    传统的模具设计是用三视图的平面设计来表示，这种表示方法虽然能快捷方便地表达设计者的思路，但对于一些复杂的制品，往往很难清楚地表达制品的形状及其一些特征，所以它不但加大了设计者的劳动，还给读图者增加不少难度。本设计采用立体的模具设计思路代替以前的平面设计，从而更清晰地表达制品的结构及各种要求。

    2001是一套机械设计自动化软件，采用用户所熟悉的Microsoft Windows图形工作界面，利用这套简单易学的工具，机械设计工程师能快速地按照其思路绘制草图，并运用各种特征与不同尺寸，设计出生产模型和详细的工程图。

1 设计思路和过程

    电话机外壳注射模具三维设计的总体思路是：首先，用绘制一个符合设计要求的制品，利用的模具模块功能生成模具的型腔和型芯，然后根据制品的外形尺寸，利用的Mouldbase插件生成一个标准模架。接着根据需要替换标准模架的动模及定模，产生符合要求的立体模具图。

    1.1 制品结构特点

    电话机外壳含有安装电话所需功能键的通孔、定位孔、加强筋以及放置话筒的话简座、凸台等结构，结构相当复杂，要求有一定的强度、刚度和耐磨性等，外观要求有流线型的复杂曲面，给人一种美观、大方的感觉，而且要求实用、经济。

    利用的拉伸、切除、旋转和倒角等功能，可以容易地得到所需设计的实体模型。模具的分型面选择在塑件的大平面处，一模两腔。为减少浇口疤痕，采用侧浇口浇注。由于模具存在许多孔和凸台，所以采用组合式的模具结构，其结构比较紧凑，制造比较简单，且可降低成本。

    1.2 制品的三维设计

    利用三维的造型功能，对电话机外壳进行设计，这样可大大缩短产品的设计周期，降低设计和制造成本，图1为电话机外壳的三维制品图。

图1 电话机上壳的三维制品图

图2 模具镶块和分型线

    1.3 凹模和凸模的生成

    应用的分模功能，将电话机外壳三维实体模型分成凹凸模，并采用一模两腔的型腔布置方案，然后再预留一定的厚度，该厚度需考虑导柱的直径、导柱到外表面的厚度、型腔到导柱的厚度、浇口套的外径、分流道的长度、制品的高度，冷却水路的大小及开设位置等。