直线度和圆度是形状精度的重要指标,为提高直线度和圆度误差的评定效率,实现误差评定的可视化,根据国家相关标准中规定的评定方法,使用AutoCAD VBA软件开发了一套直线度和圆度误差可视化评定软件。实验结果表明,所开发的软件不仅界面友好、使用方便,而且功能丰富,可实现直线度和圆度误差评定、误差可视化图形显示、测量数据输入输出和显示等功能。

本文简单介绍了Excel和VBA在标准铂电阻温度计测温中的应用,阐述了将Excel引入计量工作的优越性.

本文利用excel的数据处理能力对液压千斤顶校准数据进行自动处理,利用VBA的面向对象化编程特点进行用户界面及功能设计,实现液压千斤顶智能化校准和管理。

结合Excel表格的处理能力和Solid Works实体造型功能,实现对非标零件的参数化设计。以涂装行业喷漆室某侧板为例,重点介绍了用VBA编程进行参数化设计的优势、过程和基本代码。研究结果表明,此方法实现了零件的自动生成,提高了生产和工作效率,减少了出错率。

基于Excel和AutoCAD VBA开发,用户只需输入少量信息和进行少量操作,就能自动从其它文件中调取所需信息,快速查询及调用标准工艺库文件中典型工艺信息,可快速对其进行调整,自动填入CAD图框相应位置,并批量打印,从而快速编制出工艺。

液压挖掘机工作装置可视为多自由度机械手，具有高效灵活的特点。不考虑其回转运动。工作装置属平面连杆机构。铲斗位姿与关节夹角之间的变换常用齐次坐标变换或解析法，逆向运动学问题的求解则用几何法。在AutoCAD环境下，建立工作装置的简化模型，借助二次开发语言，对运动学问题进行了研究。编程实现了图解过程，省略了复杂的公式推导，得出工作范围包络曲线及工作参数。设置铲斗的姿态角为某一数值，得出了齿尖轨迹为水平直线和竖直直线时的运动学逆解，并实现了工作装置的运动仿真。

本文介绍一种利用AutoCAD环境下的VBA及内嵌的数据库引擎技术，在液压系统CAD图形中自动提取液压元件图块的属性，生成液压系统数据库的方法，以实现液压系统的数字化管理。

通过对AutoCAD进行二次开发，利用VBA编程功能，完成液压集成块零件图设计的模块。讨论了这种方法设计零件图的思想和关键技术问题，以及如何实现零件图设计的过程。

介绍了以SolidWorks为软件支撑平台以Access为后台数据库利用Visua lBasic语言对SolidWorks进行二次开发的挤压成型液压机侧液压缸三维参数化设计CAD系统的研究方法主要包括总体结构和各功能模块。

在制图软件中，参数化设计方法的研究已成为研究和开发的热点，参数化建模，参数化分析，逐渐成为一种趋势。而基于VBA的SolidWorks二次开发应用更为普遍，简单的开发环境让很多用户使得繁琐、机械的日常办公实现自动化，从而提高办公效率。本文在参阅了大量对参数化设计的文献基础之上，以液压缸的参数化设计为例，进一步探讨了参数化的发展和过程。并根据参数化过程中的API函数来阐述设计方法，使得设计人员能够从繁琐的绘图工作中解脱出来，集中精力选择和优化设计参数，以提高产品质量，缩短产品设计周期。