液压扩管机主要用于扩管，也可用于压装、校整等其他工艺，具有结构新颖、设计创新、生产效率高、上料安全且时间短、节省能源和生产成本低等优点，适用于各种金属管扩径成所需的新型管。阐述了液压扩管机的结构、工作原理和控制系统的设计。

介绍宝钢热轧精轧机工作辊换辊液压缸的工作特性国产化研制过程和生产技术难点该技术具有较强实用性。

钢管扩管通常采用冲床或液压机来加工，但由于冲力和速度难以控制，扩管破裂率达10％以上 。为此，应汽车油 箱生产厂家的要求 ，结 合生产实际 ，研制了油箱加油管液压扩管 机，并阐述了该机的工作原理 、主要技术参数 、液压系统设计与计算 。

通过对液压分断剪液压系统两主液压缸由串联形式改为并联形式以及结构改进，扩大液压分段剪的开口度和剪切力，满足品种开发需要。

根据连轧棒材线收集站所需的工艺要求文章系统介绍了液压系统的设计过程.实践证明该液压系统运行平稳、可靠、故障少满足了使用要求.

马钢CSP薄板坯连铸连轧生产线上铸坯剪切使用的是摆动剪。重点介绍摆动剪结构、工作原理以及压下辊液压故障的分析与排除。

本文通过对液压扩管机的描述指出了液压扩管机在当前钢管制造行业所起的重要作用。文中对特大型钢管扩管机技术参数的确定过程非常详细对今后设计扩管机及同类设备将产生很高的参考价值。

AGC自动厚度控制系统是莱钢大H型钢项目中TCS系统的重要组成部分之一，是一种精确、独立的产品尺寸控制系统。该文主要介绍了该AGC系统的原理、模型参数、执行机构、投入条件和投入后所产生的经济效益。

莱钢带钢回转台采用普通换向阀，其控制液压冲击大，节流阀速度调节能力差；叶片式马达抗冲击力弱，经常出现叶片断裂；密封性差内泻量大，致使负载能差。为此，采用比例技术和螺旋摆动液压缸等措施，对回转台进行了改进。比例方向阀控制速度方便灵活，液压冲击小；螺旋摆动缸输出转矩大，抗震性能优越，效率高；整体结构简单，提高了稳定性。

介绍了液压设备状态监测和故障诊断常用检测方法以冶金设备中卷取机对边EPC液压系统为例利用多项检测手段和故障综合分析技术对电气干扰影响产品质量的原因进行分析并对其产生的故障进行诊断和排除保证了生产的正常运行。