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基于MATLAB/Simulink的双动力匹配与控制仿真

作者: 孙桂芝 魏民祥 梅秀珍 来源:机械工程师 日期: 2021-02-18 人气:117
基于MATLAB/Simulink的双动力匹配与控制仿真
针对双动力装置中发动机控制特点,提出了恒速控制和转速反馈闭环控制的复合控制策略。建立了发动机主从控制器的Simulink仿真模型,进行了仿真研究。仿真结果表明,主从控制法可以解决双机并车运行过程中的关键问题,即负荷分配问题,能保证双机运行时发动机转速的稳定性和负荷分配的合理性。

XBPQC-F75FF型压力流量补偿负荷传感轴向柱塞泵的试验与研究

作者: 张治务 侯守全 来源:内蒙古工学院学报 日期: 2020-07-22 人气:158
XBPQC-F75FF型压力流量补偿负荷传感轴向柱塞泵的试验与研究
压力流量补偿负荷传感轴向柱塞泵是组成功率匹配液压系统的核心元件,它自身的静动态特性直接影响功率匹配液压系统的工作性能。本文通过对该泵的理论分析与试验研究,指出了影响该泵性能的主要因素,从而为改善系统的性能提供了有益的依据。

轴向柱塞泵变量机构功率匹配优化设计

作者: 宋俊 来源:机械设计与制造 日期: 2020-07-20 人气:140
轴向柱塞泵变量机构功率匹配优化设计
提出轴向柱塞泵变量机构的功率匹配优化设计问题,同时阐明了优化设计的原则和方法 。

功率匹配叶片泵及其系统

作者: 侯守全 张治务 来源:液压与气动 日期: 2020-06-29 人气:89
功率匹配叶片泵及其系统
<正> 功率匹配叶片泵利用负荷传感阀(LS阀)感知来自执行元件进油口的压力反馈信号,并进行检测、比较,从而控制泵的变量机构,使泵输出的压力和流量始终与负载压力、流量相适应,以实现功率匹配,提高系统效率。其原理如图1所示。

液压装载机机电液一体化节能控制

作者: 陈丰峰 柴光远 郑大腾 来源:起重运输机械 日期: 2019-08-16 人气:167
液压装载机机电液一体化节能控制
分析了液压装载机传统液压系统中存在的问题,介绍了负荷传感控制和功率匹配微机控制的节能原理,指出采用机电液一体化技术是实现液压装载机节能控制的发展趋势.

装载机发动机与液力变矩器功率匹配优化

作者: 常绿 来源:农业机械学报 日期: 2019-08-13 人气:106
装载机发动机与液力变矩器功率匹配优化
分析了现有装载机发动机与液力变矩器功率匹配的特性。根据装载机液压泵的工作情况,把装载机分为3种典型工况,建立了装载机发动机与液力变矩器匹配多目标优化模型。建立了基于满意度原理的满意度函数,给出了解题步骤和方法。算例分析表明:基于满意度原理的装载机发动机与液力变矩器功率匹配方法优化可行。

液压挖掘机动力系统匹配及节能控制研究

作者: 杨建峰 来源:设备管理与维修 日期: 2019-08-01 人气:97
液压挖掘机动力系统匹配及节能控制研究
液压挖掘机作为矿山采掘、建筑施工、交通运输等工程建设的重要机械设备,提升经济性、环保性及动力性等,有利于促进工程建设的顺利开展,并能节约能源和推动社会可持续发展。

负载敏感系统动态特性与节能分析

作者: 王伟伟 来源:燕山大学 日期: 2019-01-31 人气:209
随着能源的日益紧缺和人们对环保要求的不断提高工程机械的节能性指标越来越受到用户的重视。传统的恒压力、恒功率变量泵在某些应用场合下其功率损失较大负载敏感式变量泵系统的出现可以很好地解决这个问题。它使用变量柱塞泵根据负载反馈流量或压力信号提供给负载所需的功率因此能够提高发动机的使用效率尽可能地减少其功率损失。 首先本文对变量泵和工程机械节能技术的国内外发展现状与前景进行了叙述介绍了课题的研究意义对定量泵节流调速系统、定量泵LS系统和变量泵LS系统的流量调节原理进行了分析详述了阀控负载敏感和泵控负载敏感的基本原理并介绍了负载敏感泵在未来工程机械液压系统中的发展趋势。 其次用AMESim软件中的HCD(hydraulic component design)库对负载敏感变量泵建立了仿真模型研究负载敏感泵中的LS阀的弹簧刚

液压挖掘机控制系统的节能研究

作者: 苏启棠 冯双昌 彭秀英 杨成银 来源:现代机械 日期: 2018-12-18 人气:158
液压挖掘机控制系统的节能研究
本文针对液压挖掘机功率不匹配运行所产生的损失问题,设计了包含负载-泵-发动机三者的联合控制系统,实现了对柴油机和变量泵以及变量泵和负载的节能功率匹配控制,提高了发动机速度的稳定性,并对传统的由司机选择动力横式的方法进行了改进。

节能技术在液压系统中的应用

作者: 强宝民 李洪光 来源:煤矿机械 日期: 2018-10-09 人气:7268
节能技术在液压系统中的应用
随着能源的紧张,节能技术被广泛研究和应用。基于在国内外发展和应用的现状,分析了液压系统能量损失的原因,从液压系统的五大组成部分出发,介绍了几种相比而言高效率低能耗的节能措施,并展望它们的应用前景。
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