本文分析了轴向柱塞泵配流副流体动压力的产生原因、流体动压力的大小及分布规律,分析计算了B_1-725型斜轴式轴向柱塞泵的流体动压力,并与该泵抗污染磨损实验结果进行了比较。结果表明,流体动压力对配流副工作性能及抗污染磨损性能确有影响。

通过台架试验并采用正交试验设计方法，建立了轴向柱塞泵的容积效与工作液污染情况之间的关系式。为工程机械液压系统合理地选择工作液的净化设备提供了依据。

对轴向柱塞泵关键运动副的污染磨损状况进行了分析，简述了固体颗粒对运动副表面的磨损机理，指出污染磨损控制对轴向柱塞泵的使用寿命具有重要意义。

通过对轴向柱塞泵产生松靴故障的机理分析，选取振动信号和油液温升信号作为监测参量，分析研究表明，泵壳体振动信号和外泄口油液的温升信号是轴向柱塞泵松靴故障的敏感特征参量。

介绍了液压管路中污染物的种类，污染物的来潭与危害，重点介绍了液压管路清洁度在施工中如何控制。

以目前业内广泛使用的油液污染度检测设备——遮光型液体自动颗粒计数器为例，介绍了其工作原理与过程、主要性能指标以及国内外的发展情况等方面，详细讨论了各种性能指标对自动颗粒计数器的选择和使用的重要性。

介绍了液体自动颗粒计数器的工作原理,列举了用于液压工业领域仪器校准方法新老标准的差异,着重论述了尺寸校准的作用、方法和我国液压工业领域使用新老标准应注意的事项.

液体自动颗粒计数器是液压污染控制技术领域的关键性设备，而校准则是该仪器测量准确的基础。该文论述了液体自动颗粒计数器校准技术的原理、方法、应用范围与主要特点，同时分析了校准技术在改善校准结果的准确度、校准在线应用仪器和多次通过在线颗粒计数系统方面的发展与应用。

液压系统的故障率据统计有70%-85%是由油液的污染引起。污染原因的分析是污染控制的首要环节。油液取样过程和结果对样液污染分析的结果有直接影响。按正确取样方法所取的样液能够代表整个液压系统油液的污染状况进而根据污染分析结果控制污染源减少系统故障。本文介绍与液压油液的污染分析技术结合使用的取样容器净化方法和控制方法用以保证液压系统颗粒污染分析的准确度 。

液压系统清洁度对于保证液压系统有效运行至关重要，本文对施工现场安装管道的酸洗方法、管道安装过程、循环冲洗几个方面如何清洁度控制进行了探讨，并列举了部分安装实例。