工业设备液压污染在施工中的控制

　　大型冶金、加工设备有大量的液压和气动管路，承担着设备的控制与能量传动。不同的设备和不同的系统对液压气动管路和介质有不同的清洁度要求。如何来满足这些要求，确保产品的质量，液压管道在施工中清洁度的控制尤为关键。

　　1 污染的种类

　　液压系统中管内枵染物主要有3大类：

　　1)在施工安装过程中残留在系统中不能清除而形成的枵染物；

　　2)经油箱、液压缸的密封处或检修时不慎带人或新加人油液未经处理而进人油箱中的枵染物；

　　3)系统工作过程中陆续生成的污染物。

　　2 污染物的来源与危害

　　油液中污染物的存在会导致液压元件失效，造成设备不能正常运行，降低产品质量。枵染物的存在形式主要有固体颗粒、水、空气、化学物质、微生物和污染能量。

　　2．1 固体颗粒

　　固体颗粒污染是液压系统中最常见的一种，特别是在施工中极易产生。主要为焊渣、金属切屑、大气中的尘埃以及油液老化所产生的沉淀物。其危害是加速元件的磨损、堵塞阀芯、破坏系统的正常运行。

　　2．2 水

　　水对液压系统的最大危害是腐蚀金属表面，加速油液的氧化变质，引起阀芯及过滤器滤芯的堵塞。油液中的水主要来自管道施工中管道酸洗后未充分干燥以及油液本身含水率高等因索。

　　2．3 空气

　　油液中含有空气会降低油液的体积弹性模量，使系统失去刚性和响应特性，引起气蚀。同时空气还可促使油液汽化降低润滑性能。

　　2．4 化学污染物

　　化学污染物在油液中有溶剂、表面活性化合物和油液氧化分解产物等。有的化合物与水反应生成酸类会腐蚀金属，同时也会污染油液。主要来源于油液中的混合空气、水及其他化学物。如管道酸洗、钝化过程中处理不当而残留的化学成分。

　　2．5 微生物

　　大量微生物的存在将会引起油液变质劣化，降低油液的润滑性能，加速元件的腐蚀。

　　2．6 能量污染

　　能量枵染主要是指液压系统内热能、静电磁场和放射线等，往往对系统产生有害的影响。系统内温度过高会引起油液黏度降低、泄漏增加、油液变质。静电对易挥发、燃点低的油液会引起火灾。还会造成电腐蚀。

　　综上所述，油液中无论是那种枵染都会引起元件损坏、系统能力下降等同题的出现，而液压系统管路的施工与安装是控制污染的重要环节。采用不同的方法和措施来消除污染，以达到系统满意的效果，延长元件的使用寿命，提高产品质量。

　　3 施工中采用的措施和方法