液压系统油液取样方法

　　为了对液压系统进行污染分析,首先需要从液压系统内取出一定量的样液,然后用一定的方法进行污染分析和测定。油液取样必须满足两项要求:一是所取样液能够代表整个液压系统油液的污染状况;二是取样过程中样液不受污染。容器取样是目前普遍采用的方式。

　　1 取样容器的清洁度控制

　　取样容器本身的清洁程度对样液污染分析的结果有直接的影响,因此对取样容器的清洁度必须有一定的要求。取样容器的清洁度用容器单位容积内所含的污染颗粒数表示,原则上取样容器所需的清洁度一般应比样液的清洁度高两个数量级。

　　例如,若100mL样液中大于10μm的颗粒数为2000,则取样容器每100mL容积中大于10μm的颗粒数不应超过20。这样容器污染对样液污染分析结果的影响不大于1%。但实际上在进行油液污染度测定以前,很难估计样液的污染程度。为了可靠起见,取样时应使用按一定程序清洗的超净容器。

　　下面介绍一种实际采用的超净取样容器的清洗方法和步骤:

　　1)倒尽取样瓶内的油液,用溶剂或洗涤液去除残余油渍;

　　2)在超声波清洗槽内注入清洁热水和适量洗涤液,将取样瓶浸泡在水中进行超声波清洗;

　　3)排尽超声波清洗槽内的污水,注入清洁的热水,再次进行超声波清洗;

　　4)用蒸馏水冲洗取样瓶,将瓶倒置,倒尽余水;

　　5)用经过0.45μm滤膜过滤的异丙醇冲洗取样瓶内部;

　　6)用经过0.45μm滤膜过滤的溶剂(乙醚或石油醚)冲洗;

　　7)用清洗过的塑料膜封住瓶口,并拧紧瓶盖。

　　对经过清洗的取样瓶需抽样测定其清洁度。取样瓶的清洁度测定方法如下:在取样瓶内注入容积为取样瓶容积50%的超净液。超净液的清洁度应达到每毫升液体中大于5μm的颗粒少于1颗。充分摇动取样瓶,将附着在瓶内的颗粒污染物冲刷到液体内。然后用自动颗粒计数器测定液体中的颗粒浓度。根据注入的液体容积和取样瓶容积的比值,即可确定取样瓶的清洁度。

　　2 容积取样方法

　　容器取样可采取管道取样和油箱取样两种方法。从运转中液压管道取出的样液具有较好的代表性因而应尽可能采用这种取样方法。

　　管道取样应在紊流状态下进行。在紊流状态下,系统油液内的颗粒污染物混合均匀并充分悬浮,所取样液反映整个系统的实际污染状况。

　　图1所示为管道取样装置的一个实例。取样阀一般采用球阀。取样时球阀应转到全开位置。为控制液体流量,在球阀下游接一段节流管。具体取样步骤如下:

　　1)打开球阀,至少放掉200mL油液,以冲洗取样装置内部;