液压系统的故障率据统计有70%-85%是由油液的污染引起。污染原因的分析是污染控制的首要环节。油液取样过程和结果对样液污染分析的结果有直接影响。按正确取样方法所取的样液能够代表整个液压系统油液的污染状况,进而根据污染分析结果控制污染源,减少系统故障。本文介绍与液压油液的污染分析技术结合使用的取样容器净化方法和控制方法用以保证液压系统颗粒污染分析的准确度。

本文主要介绍液压系统的油箱计算理论,结构设计,以及油箱的清洁度控制,为液压系统油箱的设计提供了理论依据与生产指导意义。

该文讲述了液压系统污染物产生的原因，并着重介绍了液压系统清洁度控制的主要方法，包括运行前冲洗和运行中的主动维护。

液压系统的故障率据统计有70%-85%是由油液的污染引起。污染原因的分析是污染控制的首要环节。油液取样过程和结果对样液污染分析的结果有直接影响。按正确取样方法所取的样液能够代表整个液压系统油液的污染状况进而根据污染分析结果控制污染源减少系统故障。本文介绍与液压油液的污染分析技术结合使用的取样容器净化方法和控制方法用以保证液压系统颗粒污染分析的准确度 。