针对比例伺服阀的修复进行了研究.建立比例伺服阀的液压试验平台对两个典型比例阀及伺服阀进行研究通过分析测试曲线来判断故障原因通过阶段性的性能测试不断地进行修复.将修复完毕的性能参数和相关标准进行比较实践证明效果良好.

该实验台根据教学需要设计而成它不仅方便教师对液压原理知识进行讲解也方便学生近距离地了解液压元件的动作过程。电磁阀的阀体和液压管路均设计为透明的以便于直观地观察阀芯的运动和液压油的流动。相比于传统不透明的电磁阀这样的设计亮点更有利于课堂教学。该教具可以使课堂更加生动有趣也可以培养学生的创新意识激发其潜在创造力。

根据QCS014A液压教学实验台已有的条件进行的液压马达选型设计，不同于通常的从负载分析人手的选型设计。已知动力元件和控制元件，该方法通过确定液压系统原理图、计算所需液压马达的主要设计参数、分析液压马达的类型等步骤反推确定液压马达的型号。该方法既简便易行，又能满足设计要求。

为了适应液压技术的发展，进一步拓展实验台的应用范围，对实验台进行了改造。介绍了博世力士乐液压实验台的组成，分析了原有实验台的特点和不足，详细阐述了实验台改造的基本原则，提出导入PLC、触摸屏控制和对原有实验工位进行重新划分和改造的方案，并选取数个典型实验项目进行说明。改造过后的液压实验台已经过半年的教学培训使用，结果表明：这样的改造方式不仅扩充和完善了原有液压实验台的功能，大大增加了实验方案的灵活性，也可以进一步提高学员在机电一体化技术方面的综合应用能力。

针对大型液压机等液压系统的多液压缸同步运动问题，提出了使用HNC实现精确同步控制的解决方案。阐述了液压实验台控制原理以及系统硬件、软件构成。该系统实现液压实验平台的正常运行，分析了实验所得数据。实验结果表明HNC在液压控制系统中应用精度很高。

多功能液压实验台的液压系统由一些常用的液压基本回路构成，掌握这些液压基本回路的组成、工作原理和所能实现的功能，对正确分析、设计液压系统是非常重要的。应用AMESim仿真软件对多功能液压实验台的节流调速回路进行仿真研究，特别是从调速特性来验证设计的合理性，为整个液压实验台的设计提供了理论依据。

通过对目前液压实验台进行分析，以速度换接回路为例，采用PLC对液压系统实验的电气控制系统进行改造，重点介绍了PLC控制系统的设计以及液压实验台的实现过程。实验表明，采用PLC对液压实验台进行自动控制，系统具有良好的运行特性和灵活性。

液压油作为液压系统的工作介质其温度一般在35-65℃比较合理。文中以某工程机械液压试验台为基础分析了其冷却系统并提出两种冷却系统方案一种采用定量泵加比例溢流阀另一种采用变量泵。通过对两者进行分析、比较并进行试验研究试验结果表明：两者温度变化趋势相同了;温变初始阶段中定量泵系统相对变量泵系统油液温升较快;两者油温最终都稳定在（60±1）℃有效实现液压油温度控制。综合考虑该试验台采用定量泵加比例溢流阀。

搭建了多功能综合液压实验台，提出了总体设计方案，论述了液压系统的原理与功能，设计并完成了锁紧阀组的检测实验。实践证明：该实验台设计合理、性能可靠，能够完成液压系统故障测试与诊断任务。

介绍了液压传动实验设计的必要性，阐述了所设计实验的特点：采用传感器和数据采集系统对数据进行测量和分析处理，采用FluidSIM仿真软件对实验回路进行仿真，既能增强学生设计液压回路的能力，又能以弥补某些实验数据不易测量的不足，并总结了设计实验取得的良好效果。