通过介绍液压支柱在矿山生产中的应用,详细分析了液压支柱在使用过程中发生的各种故障,并提出有效改进措施,以期保障生产效率、确保人员安全。

在矿业生产领域中,液压支架不仅具有极其重要的作用,其性能质量更对矿业生产作业安全水平具有关键影响作用。一旦在作业过程中出现液压支架故障问题,不仅会对矿山生产作业进度带来影响,甚至有可能产生严重的经济损失以及人员伤亡事故,所以在实际工作中必须要加强对矿山机械液压支架的设备管理质量,重视对液压支架的日常维护保养工作,杜绝液压支架故障现象的产生。本文在探讨液压支架结构原理的基础上,分析液压支架常见故障以及故障解决策略,最后提出液压支架的故障预防措施,以便于为实际矿业生产设备管理提供参考依据支持。

就凿岩钻臂的自动定位系统进行了研究.针对比例阀阀控非对称缸位置系统存在的响应较慢、时变严重等特点,提出了模糊自适应整定PID(Proportional-Integral-Differential)的控制策略,仿真结果表明,这种方法具有结构简单、实时性好、对参数的扰动具有较强的鲁棒性等优点,可以实现钻臂的精确定位.

在引入新的负载流量和负载压力定义的基础上，详细地分析了非对称阀控非对称缸系统的静动态特性，证明了阀控非对称缸的动态特性在两个方面是不同的，且在分析非对称的性能时，阀的负载流量和铡载压力必须重新定义，所得的结论表明，只要改变其中的有关参数，即可应用于其它阀控缸系统，具有通用性。

本文分析了轴向柱塞泵主要故障──松靴故障的振动特征，并探讨了用神经网络实现松靴故障诊断的方法，结果令人满意。

对轴向柱塞泵轴油盘磨损烧伤等问题进行了分析与研究，指出破坏的主要原因，对泵的结构设计提出意见，对制造，安装，使用和维护提出改进措施。

针对长大隧道施工对牵引机车的要求，分析了矿用牵引机车行走驱动的工作原理并设计了矿用牵引机车液压控制系统，该控制系统采用RBF神经网络自整定PID控制算法分别对变量泵和变量马达的排量智能调节，使输出转速达到给定的转速。运用AMESim/simulink液压联合仿真软件平台对矿用牵引机车液压控制系统进行建模，并对相关参数进行优化设计，实现了动态仿真。通过对其液压控制系统进行联合仿真和试验，结果表明，其能够准确、快速、平稳地对转速进行调节。

破碎机全液压系统用于驱动回转式剪切破碎机.应用电液伺服比例调速技术和液压节能技术 研制用于回转式剪切破碎机的液压驱动系统 满足回转式剪切破碎机的工作要求.

阐述了矿山机械和工程机械中应用液压油缸推动升降机构和液压系统,在应用中当机构下降时产生剧烈振动,对机器造成不利影响.从原理上分析了产生问题的原因和影响因素,提出了解决问题的办法,并经实践证明取得了较好的效果.

锁罐摇台液压系统设计是一种典型的智能自动化控制系统。采用集中液压站控制,运用电比例技术,通过计算机程序控制,经过比例放大器控制电比例阀;脉冲式压力输出控制制动器补偿钢丝绳张力;运用蓄能器作辅助动力源,由充液阀与双联叶片泵的大泵配合充液;使用压力传感器和压力变送器反馈数字信号到计算机,实现实时监控。