介绍了自动剪板控制系统的结构组成和工作原理，叙述了8031单片微机实现其生产进程控制的硬件与软件的设计方法。自动剪板机是机电设备厂重要的专用生产设备，过去采用的是有触点的断续控制，技术落后、通用性和灵活性差，工作频率低、触点易损坏、故障多、可靠性差，很难满足日益增长的大生产的要求。用单片机微机对其进行技术改造，不仅能很好地改善上述弊端，而且能实现送料、切剪、计数、包装等工序的全自动化，满足现代化大生产的需要。

针对机械式剪板机二维设计方法存在的缺点,采用虚拟设计技术,在SolidWorks2009环境下采取整体建模、虚拟装配及检验、有限元分析和生成工程图4个步骤完成了Q11-13×2500型机械式剪板机的虚拟设计,缩短了开发周期,提高了产品质量。

为便于SolidWorks软件的设计产品交流，从SolidWorks软件动画制作原理人手，对其动画制作方法进行了探讨．在此基础上，论述了SolidWorks中动画制作的基本方法，并以机械式剪板机的实例论证了利用MotionManager运动算例制作动画的效果，得出动画制作有利于产品的协同设计、缩短产品的开发周期，促进产品的宣传和销售．

介绍了用于开卷线的液压剪板机的同步系统和液压蓄能器的结构设计及其性能特点。

介绍了PLC控制的液压剪板机系统的主机功能,给出了剪板机系统的主机结构图和液压原理图,详细阐述了自动控制系统的PLC选型、外部接线和程序的状态转移图。在现场生产中系统工作性能稳定。

介绍了几种带补偿措施的串联液压缸的新同步回路的结构、原理、特点及其在剪板机液压系统中的应用。

本文介绍了几种带补偿措施的串联液压缸的新同步回路的结构、原理、特点及其在剪板机液压系统中的应用。

在X80钢级Φ1219mm×22mm钢管试制过程中,出现了剪板机因剪切力不足导致剪切质量降低,甚至切不断板料的问题。为了解决这一问题,首先分析了故障产生的原因,通过液压原理简化法,将剪板机液压控制系统由复杂的插装阀原理图简化为普通阀的原理图,并发现平衡压力调节不当是造成剪切力不足的主要原因,其后针对故障产生原因,提出了解决方案,为剪切力的正确调节提供了依据。

螺旋焊管生产中,将钢卷板头和板尾切齐是一道重要工序。针对闸式剪板机切齐工作中遇到的各种问题,从液压系统找到出现的错误与解决的方法,对剪板机的设计与维修工作提供了实践依据。

本文对Q12Y-12×2500型液压摆式剪板机修理过程中的故障进行了分析找到了产生该故障的原因并排除故障恢复使用。