谈液控单向阀代替充液阀使用湖北鄂城重型机器厂胡谱良，龚德新虽然在液控单向阀的说明书中注明：液控单向间可以作为放油阀及充液阀使用。但液控单向间难以满足充液问使用的条件，所以在通常情况下液控单向间不宜代替充液阀使用。作充液阀使用必须满足：开启迅速，关闭迅...

一种新型充液阀煤炭科学研究总院上海分院液压研究所金为丰在锻压机、人造板机、折弯机、剪板机等油压机的液压系统中，为了减小泵的容量，获得较快的空载进给速度，常需要设置功能类似于液控单向阀的充液阀。如图１所示，油压机在自重作用下，大柱塞缸内柱塞下降时，由于...

为了实现大功率阀控偶合器对控制阀响应速度快、通流能力大且具有抗阻塞能力的基本特性要求，设计了主阀带有尾锥结构的水介质低压大流量先导式电磁阀组．应用AMESim仿真软件分析了弹簧刚度、节流孔直径等参数对阀的动、静态特性的影响，确定了电磁阀组的优化参数组合，并搭建了纯水液压试验平台，对电磁阀组的响应特性进行测试．研究结果表明：所研制的电磁阀组正常工作压降约为0．07 MPa，开启时间0．3～0．4 s，关闭时间1 s左右，有较好的低压特性和快速响应特性，能够满足大功率阀控偶合器工作需要．

充液阀作为全液压制动系统中的关键部件其充液速度、充液压力等特性对整个系统的性能有直接的影响为了系统研究结构参数对充液阀工作特性的影响借助AMESim软件平台建立了全液压制动系统的仿真模型并利用所搭建的全液压制动系统试验台验证了仿真模型的有效性.在此基础上分析了充液阀不同结构参数对充液特性的影响规律结果表明主阀弹簧刚度和阀芯节流孔径的改变会影响充液响应时间;控制阀的阀套夹角、钢球直径及调压弹簧刚度是决定充液压力上、下限的关键参数.依据上述结果利用遗传算法对充液阀的主要结构参数进行了优化结果表明优化后的充液时间由2.8s缩短至2.0s充液响应特性得到较大改善.

针对公司HFW钢管水压机主缸液压系统减压回路的不同故障现象借助对ZDR10D型减压阀内部结构和工作原理的深入分析总结出ZDR10D型减压阀的使用注意事项并对原液压系统提出了有效的改进方案。

针对此油压机故障现象进行改造后使用至今效果良好。

液压板料折弯机技术先进性能可靠是比较理想的板料成形设备之一.它可广泛应用于飞机、汽车、造船、电器、机械及轻工等行业.在液压板料折弯机液压系统的设计中为了设法加快辅助运动的速度从而提高生产效率充液系统被增加.

在液压传动机械中为了提高机器的空行程速度和回程速度广泛应用了充液阀来实现对液压缸的快速大流量充液和排液.充液阀在一般情况下都是垂直使用文中就充液阀必须水平安装时所产生的问题进行了剖析并提出了解决问题的途径保证了充液阀水平安装时系统正常工作.

通过对7000t液压系统及设备主体进行分析，提出油压机在加压过程中通过充液阀对主缸进行补充液压油，来提高油压机的压制电极的速度，提高生产效率。避免了常规思路即通过主缸加压给改造带来的诸多不便，大大降低了改造的风险和难度。

介绍全液压动力制动系统主要优点、适用范围及其单管路制动系统的工作原理。该系统消耗功率小可与其它液压系统并用。在轮式挖掘机、轮式装载机上应用后节省能源操纵轻便省力制动平顺。