滑靴副的偏磨是水压轴向柱塞泵实际工作中常见的问题，通过力学分析给出了滑靴倾侧的成因，提出了减小倾侧的一些具体措施。

最小水膜厚度是保证配流盘静压支承工作的基本条件，本文提出了最小水膜厚度应满足的基本要求，在两种不同的运动副表面粗糙度下，分别讨论了配流盘静压支承的主要结构参数对最小水膜厚度的影响，另一方面，分析结果又为结构参数的设计提供了参考依据。

本文介绍工水压实验台的研制和实验系统的组成、功能及控制方式并运用该系统对实际的水压轴向柱塞泵作了静特性实验并对实验结果进行工分析.

在分析变量轴向柱塞泵噪声机理及控制方法的基础上提出了一种针对变量泵控制噪声的设计方法实践证明该法不但适用于开路式泵也适用于闭路式泵.将其与目前的方法并用效果更佳.

在开路式轴向柱塞泵自冷却分析的基础上针对泵中缸体与配油盘副、滑靴与斜盘副、以及柱塞和缸体副发热量不同按各摩擦副不同的发热量分配不同比例的自冷却流量这种设计方法称最佳自冷却设计.实践证明冷却效果非常理想同时也为今后轴向柱塞泵的自冷却设计提供了理论依据.

比较了国内外轴向柱塞泵滑靴副润滑膜测量方法并且根据位移传感器的安装位置对滑靴副润滑膜测量方法进行了分类.作者选择了一种方法搭建了轴向柱塞泵的滑靴副润滑特性试验台此试验台可以进行高压高转速大流量泵的滑靴油膜厚度测量研究可以进行各种模拟工况下的滑靴副的润滑特性的实验研究.

介绍了轴向柱塞泵滑靴副润滑特性实验台的功能、系统组成、结构以及测量原理.此实验台适用于油和水两种介质的滑靴副润滑膜测量可以进行高压高转速大流量泵的滑靴副油膜厚度测量研究及各种模拟工况下的滑靴副的润滑特性的实验研究.

在分析水压轴向柱塞泵结构特点的基础上详细说明了Pro/E在柱塞泵三维造型设计和机构仿真制作的全过程从而为水压泵的设计提供了有力的工具.

为较全面地理解轴向柱塞泵配流副的力学行为，针对其工作特征，提出配流盘静、动态力学特性分析对研究其工作过程的必要性。应用有限元分析软件对配流副的核心元件-配流盘进行建模，仿真计算后获得一定供油压力、支撑定位方式下的应力应变分布特点及其演变规律。通过对仿真结果的分析，提出变形是影响该摩擦副油膜间隙的主要因素之一；以连续供油配流盘模态分析为例，由配流盘的固有频率和前五阶振型，分析不同振型的特点及其对全泵动态响应的差异，并计算了间歇供油配流盘的前五阶固有频率，两者比较得出局部的结构改变对模态影响较大，为配流副的静、动力学优化设计提供了一定的理论依据。

在轴向柱塞泵中，斜盘与滑靴之间的滑靴副是一对很重要的摩擦副，其很大程度上影响着轴向柱塞泵的性能及寿命。本文对该摩擦副建立的压力场进行了分析，得到了挤压承载力的计算公式，为高速高压轴向柱塞泵的设计提供了一定的理论依据。