采用SolidWorks软件作为支撑平台,用VB对其进行二次开发,提出对一种支撑脚零件的参数化设计的方法。通过零件的结构分析,利用编程来实现零件的参数化生成,达到了缩短设计周期的目的。

1 引言 表1所示的单头双极限卡规,在基本尺寸D=1～80mm范围内具有相同的结构而具体尺寸不同.如果对每个不同尺寸的零件都单独进行设计,显然有大量的重复劳动,工作繁琐,效率低下.过去也有人做成哑图后再查表添加相应尺寸,以节省工作量,但仍需仔细校核,同时也给图纸管理带来不便.

采用SolidWorks系统进行机床零部件的数字化模型的构建,对磨床主轴进行了有限元分析,并根据分析结果反馈,对设计参数进行优化.

导轮是多线切割机和开方机上的一种重要的损耗型零部件。为精简导轮数量，利用虚拟设计平台，设计了～种能够自平衡的导轮座。

机械设计课程设计是机械类专业课程教学体系中一个重要的实践环节,是对学生机械设计能力的一次全面训练,其教学目的就是要提升学生的设计实践能力和创新能力。为了激发学生的学习兴趣、提升其设计实践能力,在课程教学中引入三维参数化设计软件SolidWorks,实现了边设计、边画图、边校核的“三边”设计,大大减少了学生反复修正和校核的工作量,激发了其学习的兴趣。利用零件与装配体的关联性和干涉检查功能,实现了适时修改和实时干涉检查,提高了设计效率,激发了学生的学习积极性。同时借助三维向二维的转化输出功能,降低了绘制和校验二维图纸的难度。

现有滤材滤料检测装置结构都比较复杂,功能比较单一,不能快速方便地得出所需的各种滤材滤料的性能参数,为此设计出一套结构简单、紧凑,能够快速方便得出所需的各种滤材滤料的性能参数的实验平台。三维模型具有设计直观、易于修改、管理简单、观察方便等优点,能够更加直观地考察设计装置的可行性、合理性。

阐述了运用三维软件Solid Works及其有限元分析插件Solid Works Simulation,建立钣金结构件的仿真模型并进行有限元分析的方法和步骤,分析了安装支架的力学特性,得到了实际工况下应力、位移及应变,确定了合理的设计结构。利用仿真技术,可以提高设计效率,保证设计可靠性。

根据常规自卸车货箱的特点,同一种结构,不同长度、高度及底边板厚度的自卸车货箱其组成零件大多数是完全一致的,少数零部件仅仅在长度、高度或者厚度上有所区别,根据这一特点结合Solid Works方程式命令,使得与货箱主参数相关的零件与Solid Works方程式中的全局变量关联,即可实现更改全局变量中的参数值就能轻松完成不同尺寸自卸车货箱三维模型的快速建立,并可以根据模型快速计算货箱的重量及确定重心位置。这种方法极大地缩短了模型设计、装配时间,提高设计的准确率。

以BRK500/37.5型高压乳化液泵曲柄连杆机构为研究对象通过Solid Works三维软件建立了高压乳化液泵的三维实体模型并利用自行研发的曲轴受力自动计算系统对曲轴进行了受力分析得到曲轴载荷的变化规律。选取其中5种最危险的工况利用ANSYS WORKBENCH和Solid Works之间的无缝连接将做好的模型导入到ANSYS WORKBENCH软件中去对曲轴进行静力学分析得到曲轴的应力和应变分布情况证明了该曲轴在强度和刚度方面均满足工作要求。同时对曲轴进行了自由状态和约束状态下的模态分析计算得到其固有频率和振型并对两种模态分析结果进行了比较证明了该曲轴具有良好的动态特性结构设计较为合理。分析结果为乳化液泵曲轴的结构改进和优化设计提供参考。

以小型液压机液压系统为例,利用三维设计软件Solid Works辅助液压集成块阀体设计;利用Simulation Xpress应力分析工具对阀体进行了有限元分析,生成了二维工程图;建立了三维液压元件库,完成了液压集成块的装配,生成了装配体的爆炸图,制作了集成块备件手册,具有实际的工程应用价值。