通过建立温度场计算数学模型，利用有限元软件ProCAST模拟了照相机铝合金外壳的充型过程。通过模拟结果分析．预测了铸件在充型过程中可能出现的相关缺陷以及缩孔疏松形成的位置，并提出了一些修改方案和改进措施。

机械弹子锁从诞生以来由于结构、原理简单就是市面上最常见的锁具类型。初始状态时锁芯弹子与锁芯体弹子的交界面和锁芯与锁芯体交界面错开，当正确钥匙完全插入时，锁芯弹子陷入钥匙上的弹子坑内，使各锁芯弹子与锁芯体弹子的交界面和锁芯与锁芯体交界面齐平，通过钥匙带动锁芯转动方可开启。

文章利用SolidWorks建立起起重机箱形梁三维几何模型,利用HYPERMESH进行有限元前处理建立三维有限元模型,并根据实际工况施加载荷和约束,再利用有限元计算软件NASTRAN对其进行分析计算,对箱形梁在外载荷作用下的应力及变形进行了有效的模拟和计算,并对其动态特性进行了简单的模态分析,为快速、准确的对起重机性能的评估、故障分析与排除提供了一种新的途径。

目前光学塑料非球面零件在各种光电仪器中的应用越来越普遍，针对在注射成型光学塑料零件时对质量的特殊要求，本文介绍了利用注射成型ＣＡＥ（ｃｏｍｐｕｔｅｒ－ａｉｄｅｄｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）软件Ｍｏｌｄｆｌｏｗ，通过对塑料填充过程，保压过程和冷却过程的模拟分析，对在成型各工艺参数和模具结构影响光学塑料零件的残余应力和收缩率等最终质量问题进行了研究，从工艺参数的选取和模具结构设计等方面，提出了如何改善成型

空间光学的发展对光学系统的轻量化提出越来越高的要求.空间光学系统中光学元件的轻量化问题已被人们所重视.超薄反射镜具有重量轻的优点,但它极易受各种力学、热力学等环境的影响,因而其面形易发生变化.因此可利用该特点对它进行调节,使其达到面形精度要求,使缺点化为优点.合理利用该技术将使其发展为主流光学的实现策略之一.目前在开展该项工作上有一定难度,须建立在坚实、全面的工程分析基础上.采用有限元法,针对一种实验超薄反射镜支撑方案及其主动调节进行分析,旨在为支撑方案和调节方案找到一条合理的路径.通过具体的分析,找到了这种超薄反射镜的最佳支撑位置,且给调节方案的确定提供了具体的理论值.这种理论值不仅证明了超薄反射镜设计制造方案的正确性,而且也为下一步具体的实验提供了理论依据.

为缩短产品开发周期,降低成本及提高产品质量,CAE技术越来越多地运用在注塑成型的模具设计中.以数码相机的外壳为例,通过比较分析结果来确定制品注塑成型中的浇口位置和数量,并对浇注系统进行了优化.选择出充模均匀、熔接痕不明显和气穴位置集中的成型方案,为探讨注塑成型应用CAE的方法提供借鉴.

利用UGⅡ软件强大的参数化建模功能和Wave Geometry Link模块实现了数码相机产品全参数化设计和更改;并结合MPI软件,利用STEP 203格式传递数据,实现了产品CAD/CAE/CAM一体化.仅用三个月时间就完成了数码相机从概念设计到模具样机的开发.

为了减少能量损耗及液压噪声，对其液压泵／马达进行改造，并设计了与其配套的大口径常开型高速充液阀，从而完成动力单元的设计。在ANSYs／FLUENT下对内部流场进行数值模拟，并在ANSYS／LS—DYNA下对阀芯与阀座的接触应力进行了分析。根据仿真结果，对动力单元进行了优化设计。试验显示系统产生的噪声明显下降。

该文对Abaqus/CAE进行了内核脚本及GUI的二次程序开发，通过开发内核脚本程序，建立友好的图形用户界面，创建格莱圈的建模与数值计算专用模块，实现格莱圈密封的参数化建模、分析计算、访问结果数据库等功能。通过该二次开发计算模块，对格莱圈的密封性能进行计算分析，结果表明：介质压力作用下，格莱圈最大接触应力一般均大于介质压力，满足密封条件；因格莱圈不易发生挤隙现象，且滑动面摩擦力小，具有良好的动密封性。

研究并改善流固耦合状态下液压管路的动力响应，是实现飞机液压系统长寿命、高可靠性的重要途径。基于VB6．0，利用CATIA和ANSYS软件，开发了飞机液压管路动应力分析仿真软件，解决了自动读取管路CAD模型数据，参数化建立CAE模型以及实现自动化分析等关键技术。最后通过对流固耦合状态下某液压管路的瞬态响应分析，显示了软件的工作流程。