基于流场分析的某割草车节能优化设计
为了提高某割草车的工作效率,降低其长时间工作时的能源损耗,对其割台中的刀盘和刀片进行建模与仿真分析,通过对刀盘角区和刀片形状进行优化,达到节能的效果.首先,对割草过程中刀盘内的流场情况进行数值模拟,分析了刀片和刀盘所受的压力、刀片的速度以及刀片所受扭矩;其次,基于流场分析规律,对刀盘角区和刀片的形状进行优化,提出3个优化方案;然后,以扭矩的大小作为方案是否节能的主要评价指标,并与原方案进行对比分析,得到节能效果最优的设计方案;最后,将优化后的刀片加工成形,装在实车上进行试验,试验结果与仿真结果的误差小于5%,说明仿真结果正确,同时试验结果验证了该优化方案具有良好的节能效果.仿真与试验结果表明刀片形状对割草机工作过程中的流场及扭矩等有重要影响,异形刀片有助于减小流场涡流与风阻,从而减小刀片上的扭...
节能补益液压元件——溢流泵
溢流泵是一种回收溢流能量的新型液压元件。它的工作原理是将溢流阀释放的带能量的油液,经过射流管形成高速喷射,同时卷带一部分油箱中的低压油,在混合腔中混合(产生能量交换)后重新变成一股压力油再次冲入主
负载敏感系统动态特性与节能分析
随着能源的日益紧缺和人们对环保要求的不断提高工程机械的节能性指标越来越受到用户的重视。传统的恒压力、恒功率变量泵在某些应用场合下其功率损失较大负载敏感式变量泵系统的出现可以很好地解决这个问题。它使用变量柱塞泵根据负载反馈流量或压力信号提供给负载所需的功率因此能够提高发动机的使用效率尽可能地减少其功率损失。 首先本文对变量泵和工程机械节能技术的国内外发展现状与前景进行了叙述介绍了课题的研究意义对定量泵节流调速系统、定量泵LS系统和变量泵LS系统的流量调节原理进行了分析详述了阀控负载敏感和泵控负载敏感的基本原理并介绍了负载敏感泵在未来工程机械液压系统中的发展趋势。 其次用AMESim软件中的HCD(hydraulic component design)库对负载敏感变量泵建立了仿真模型研究负载敏感泵中的LS阀的弹簧刚
负载敏感控制在石油钻机液压系统上的应用
通过对负载敏感变量泵与电控比例多路阀组成的负载敏感控制系统工作原理的介绍阐述了负载敏感控制的诸多优点相对于石油钻机常规液压系统使用的定量柱塞泵加手动多路换向阀、或者定量柱塞泵加电液换向阀来说其在节能降耗、管路布置简洁性、可控性方面均具有较大优势。
二次调节抽油机液压系统设计与研究
抽油机是油田采油的主要生产设备。我国现有油田的采油设备大部分是游梁式抽油机它具有结构简单制造容易维修方便、安全可靠等优点。但同时它也有耗能大的缺点这就加大了开采石油的成本据统计采油所用的能量消耗占到采油成本的三分之一左右。因此开发具有节能效果的抽油机才能够提高石油产品的竞争力。由于二次调节技术能够对能量进行回收与重新利用因此将二次调节技术应用于抽油机中能够有效地提高其节能效果。本文首先介绍了液压抽油机的发展及其现状二次调节液压抽油机与机械式抽油机的对比及二次调节液压抽油机的特点;介绍了几种液压抽油机的节能形式并对它们进行比较;分析了二次调节液压抽油机系统的组成及其工作原理;阐述了二次调节液压抽油机的设计原理。其次对液压系统中一些关键元件进行了计算和选型建立了
电反馈负荷敏感液压系统及节能特性
本文叙述了应用PID算法的电反馈负荷敏感液压系统工作原理。基于工作原理建立了系统的AMESim模型和仿真分析了四种工作状态下液压系统特性。结果得到电反馈负荷敏感液压系统能够改变泵排量和工作压力以适应系统要求减少了系统中的溢流发热降低了系统的能量消耗实现了液压系统的节能。系统中泵的工作压力取决于执行机构中最高的负载且各执行机构的运动状态互不影响。
电动变量柱塞泵在大型龙门磨床液压驱动节能系统中的应用研究
分析大型龙门磨床液压驱动系统的性能特点,详细介绍电动变量柱塞泵的结构组成,提出在大型龙门磨床液压驱动系统中采用电动变量柱塞泵以实现节能,探讨这种新型节能液压驱动系统的节能特点及性能。
一种大型液压挖掘机回转系统节能技术的研究
针对某大型液压挖掘机现有回转系统存在回转制动能量浪费严重的现象 提出一种新液压回转制动能量回收系统 利用蓄能器回收其回转制动阶段的制动能 下次回转启动与变量泵共同驱动回转马达.阐述了两种系统液压原理的异同 在AMESim 中建立模型并进行仿真分析.仿真结果表明: 新系统可以降低变量泵的功耗和吸收系统压力波动 回转制动能量回收率为28.5% 回收制动能量再利用率为76.3% 蓄能器能量回收利用率为21.7% 节能效果明显 可以有效改善其能耗问题.
液压系统节能问题的探讨和分析
针对一般液压系统的能量损耗问题,对液压系统的节能措施进行了探讨和分析,提出了一般液压系统节能设计的基本思路.
节能技术在液压设计中的应用
在各项技术飞速发展的今天,液压配套设备在满足主机动作要求的前提下如何能够节省功率、提高效率是从事液压件生产和配套液压系统时必须考虑的问题,本文从液压元件的选型和液压回路构成的角度介绍了一些具体做法,供同行借鉴。