在分析电液控制阀先导阀工作原理的基础上,建立了元件的数学模型,并运用M atlab/S imu link进行动态仿真,为元件的结构优化提供了准确的数学模型和理论依据。

本文通过建立高水基电磁先导阀的几何模型,利用计算流体动力学(CFD)仿真软件FLUENT的动网格技术,实现对先导阀精细结构的可视化模拟。通过比较分析稳态与动态工况下,不同开口量值时,阀内流体的流动状态,得出影响阀的性能因素,从而为阀的优化设计提供一定的理论依据。

第三部分 液压基本回路和典型液压系统 关于液压基本回路典型液压系统内容,主要是教材第六章、第七章、第八章部分内容和第九章、第十章、第十一章全部内容。包括十一种液压基本回路和四种典型液压系统。对这部分内容和要求是应用前两部分的理论知识,学会分析各种基本回路和一些典型液压系统。

设计开发一种线控制动（EHB）系统样机，选取不同过流孔径的踏板模拟器常闭电磁阀进行踏板行程?踏板力对比试验. 结果表明：当将单个电磁阀直接接入踏板感觉模拟器回路时，随着制动力加载速度的提高，会产生实际制动踏板行程?踏板力关系曲线偏离目标曲线的问题，并且电磁阀孔径越小，偏离越大，借助于数学推导得出电磁阀过流孔径与踏板速度响应之间的理论关系. 设计一种液压先导阀加入到踏板模拟器回路中，以提高系统通流能力和踏板速度响应，液压先导阀由原回路中的电磁阀控制. 对改进的踏板模拟器回路进行仿真及试验，结果均表明：改进过的回路可较好地实现踏板行程?踏板力曲线精度，曲线受踏板力加载速度变化影响小，同时可使模拟器常闭电磁阀工作功耗更低，提高了系统的可靠性.

（1）使用中突然出现所有操作全没有反应。一台常州现代220LC-5液压挖掘机在使用过程中突然出现所有操作全无反应，发动机却运行正常的故障。维修时将液压锁操作手柄处侧盖打开，里面是一个轻触式二位开关，经测试，开关工作正常。然后将挖掘机主液压泵侧盖打开，拔去先导阀线圈的插头，启动发动机，释放液压锁手柄，测得先导阀插头的端电压为27V，属正常。

在综采设备中,针对手动液压阀难操作、易泄漏现象,设计了一种液压支架手动先导操纵阀,并对液压系统运行工况进行了特性分析。采用AMESim软件建立了液压系统模型,得到了先导操纵阀的反向进油口压力图、阀芯位移矢量曲线、阀芯流量曲线和反向回油口流量曲线,仿真模拟结果与实验数据相吻合。结果表明,先导操纵阀液压系统满足设计需求,能够安全可靠地运行工作。

对于定桨矩风力发电机当它失速时,必须将由液压缸控制的叶尖扰流器打开以使风机的转速快速地降低,控制叶尖扰流器的液压系统中设置的一个超压爆破阀门,当驱动叶尖扰流器的液压缸中的油压自动迅速升高到使爆破阀门的金属膜片破裂时,液压缸中油压才能迅速泄掉。文章论述了一种新型的可以自动地卸压的液压阀集成单元的构成和工作原理,通过试验证明该液压阀集成单元工作安全可靠,卸压响应快,能满足实际的需要,因此达到了满意的效果。

为改善大流量方向控制阀的工作可靠性降低故障率对其先导阀的结构进行了创新设计.采用二位三通双球式常闭型电磁阀并将其插装在主阀阀体上.从而使其结构得到简化性能得到提高抗污染能力显著增强.本文介绍了它的结构和工作原理.并对其创新点进行了结构性能分析.

该文介绍了一种新型先导型溢流阀，其先导阀芯为滑阀结构，主阀采用二级同心反向插装式结构；该阀具有可调定压力低、流量大、稳压精度高、多种控制方式和使用功能多的优点。

介绍先导式压力阀的最佳结构模式其准确性稳定性好该模式可以将常规先导式的溢流阀、顺序阀和减压阀统一为具有通用先导阀的先导压力阀.