通过对摊铺机液压系统应用节能设计的分析,选择适合的节能设计,以减少能耗.并利用AMESim软件仿真,应用传统PID控制液压系统,包括对液压系统中驱动、辅助系统和控制形式的分析,确认传统PID控制在工程机械领域减少能耗的应用的可行性.

摊铺机液压行驶系统为时变、非线性的复杂系统，为了解决传统PID参数整定方法整定繁琐、难以达到最优状态、控制结果出现较强的振荡和超调等问题，提出一种基于混沌优化的PID参数优化方案。利MATLAB软件对摊铺机液压行驶系统近似模型进行了仿真分析，结果表明该算法具有稳定、超调小、响应快、调节时间短、结构简单、易于计算机编程的优点。

为了保证滑模成型后水泥混凝土路面的初始平整度 通过理论分析滑模摊铺机自动找平系统的数学模型 并在MATLAB软件中的Simulink界面下分别创建引入普通的PID控制器和模糊自适应PID控制器的摊铺机的自动找平系统的仿真模型并进行仿真分析.结果表明： 引入模糊自适应PID控制改进后的系统较普通PID在响应速度和动态品质方面的控制效果都有很大的提升 即改进后的自动找平系统更能保证路面滑模施工的平整度.

针对某小型全液压摊铺机熨平板电加热液压系统带载启动时，液压马达出现压力冲击、转速波动的现象进行了深入的研究。通过AMESim仿真软件搭建了加热液压系统的仿真模型，采用原理分析、动态仿真与整机实验并行的研究方法对影响熨平板加热液压系统稳定性的诸多因素及相关的因素间的耦合关系进行了研究，提出了系统的动态优化方案。研究结果表明：由于负载敏感泵排量控制参考压力的不稳定，导致泵出口流量的波动，从而引发液压系统的振荡。在样机上对AMESim仿真平台所提出的系统动态优化方案及关键技术参数进行了验证与匹配，加热液压系统的稳定性得到很大提升，同时又较好地保证了系统的工作效率。

五、轴向柱塞马达 图10表示轴向柱塞马达的工作原理。当压力油输入时，处在高压腔中的柱塞2被顶出，压在斜盘1上。设斜盘作用在柱塞上的反力为FN，FN可分解为两个分力，轴向分为F则和作用在柱塞上的液压作用力相平衡。另一个分Fr使缸体3产生转矩，马达输出轴与缸体采用花键连接。由于缸体转矩的作用而驱动马达轴转动输出转矩。

5．流量控制阀 流量控制阀是依靠改变阀口通流截面积的大小或通流通道的长短来改变液阻，控制通过阀的流量，达到调节执行元件运行速度的目的。常用的流量控制阀有普通节流阀、调速阀等。

该文针对摊铺机液压系统故障快速诊断过程进行了描述。首先熟悉摊铺机理论及摊铺机液压系统，然后根据现场条件测量某个故障快速诊断需要的液压系统的关键参数，并结合某特定机型的故障概率可以做到故障的快速诊断和维修，创造维修价值。

脉冲喷洒控制阀作为沥青洒布摊铺机的关键元件其工作性能直接影响到沥青喷洒的均匀性及精确性进而影响到整机的作业性能。根据控制阀的结构及工作原理利用AMESim仿真软件建立了仿真模型通过将仿真结果与试验测试数据对比验证了仿真模型的正确。在仿真模型的基础上利用参数优化设计方法对控制阀结构及控制方法进行了优化设计。该优化设计方法不仅可以缩短控制阀的研发周期而且可以为实际应用提供理论依据。

该研究针对摊铺机行走前冲问题，结合其液压控制原理，分析了产生这一现象的原因，并提出了改进技术方案，解决前冲问题，提高了操作舒适性，提升了施工路面的摊铺质量。

以摊铺机料斗双级伸缩液压缸为研究对象，理论结合仿真对其内部节流控速方式进行了深入分析，解决了液压缸冲击过大的问题，并通过试验进行了验证。