转炉活动烟罩液压系统改造

　　1 前言

　　韶钢1号、2号转炉分别于2003年6月、3月投产，投产初期，其活动烟罩在冶炼过程中会出现整体自动下滑的现象。这将会严重影响转炉炼钢正常的工艺过程。如活动烟罩自动下滑太快，其势必造成严重的工艺设备事故。因此解决活动烟罩自动下滑的故障是必要的。

　　2 活动烟罩产生自动下滑的原因

　　2．1 液压系统中的锁紧回路设计不合理及第一次改进时选用的液压元件不匹配原活动烟罩液压系统原理图如图la所示。

　　要确保活动烟罩的4个液压缸不下滑的锁紧元件就是43处的液控单向阀。每当活动烟罩上升停止后，活动烟罩4个液压缸的有杆腔至43处的这段管路里就承受着10 t左右的活动烟罩的自重所产生的压力，此时43处的液控单向阀如果突然失效则整个活动烟罩将立即下滑到最低位，产生突发事故。如果43处的液控单向阀保持其正常功能，活动烟罩的自重产生的液体压力将沿着液压缸有杆腔管路传递到48处的同步马达内部并通过同步马达的泄漏管路将烟罩液压缸有杆腔内的油液缓慢泄漏到大油箱内，这样烟罩液压缸因有杆腔的油液逐步减少而带动整个活动烟罩自动下滑。

　　改进后的活动烟罩液压锁紧回路原理图如图1b所示。

　　a)改造前

　　b)改造后

　　图1 转炉烟罩液压系统图

　　可知当44处的液控单向阀的工作开启压力采0．1 MPa，而此时40、37处的单向阀的背压已有0．1～0．2 MPa，因此烟罩液压缸不动作时从无杆腔到37处单向阀这一段管路的油液内部压力还有0．1～0．2MPa大于等于44处液控单向阀的工作开启压力，从而迫使44处液控单向阀导通而失去自锁作用。

　　2．2 液压执行元件老化及管路连接元件泄漏

　　当烟罩液压缸出现内泄或液压缸有杆腔缸体外泄时，还有就是从烟罩液压缸的有杆腔缸体接头到44处这一段管路的接头或截止阀出现外泄漏时，不管44处液控单向阀是否好坏都将会产生活动烟罩自动下滑的现象。

　　3 防止活动烟罩自动下滑的措施

　　(1)为防止活动烟罩液压缸有杆腔的工作介质从同步马达的泄漏管中缓慢流走，于是在转炉活动烟罩液压系统图(如图1b)中的44处增设4个液控单向阀 (原43处液控单向阀不动)作为双保险之用，这样改进后活动烟罩的自动下滑现象就会基本得到控制。使用一段时间后发现活动烟罩仍有偶尔下滑的现象，经过对烟罩液压系统原理图仔细分析，发现问题出在44处的液控单向阀的工作开启压力弹簧选用不匹配，因为活动烟罩本身有自重10 t左右，这样活动烟罩下降时为避免冲击，在回油管37处单向阀选用背压为0．1 MPa左右的工作压力，这样就会造成活动烟罩在静止不动时回油背压有时会将44处的液控单向阀自动打开，这就恢复到改造前的下滑状态。为保险起见现将44处液控单向阀工作开启压力0．1 MPa改成0．3 MPa，这种改进只需更换44处液控单向阀阀芯的弹簧就可得到需要的工作开启压力值。通过这样改进后活动烟罩的下滑就得到了彻底的根治。