对国电河北龙山发电有限公司2×600Mw空冷机组空冷岛的调试中出现的问题进行了分析，如冬季停机后起动空冷岛真空下降过快，全部空冷风机全负荷运转，汽封系统漏空气空冷岛背压急剧上升等，给出了调试中对上述问题采取的相关防范措施，并对调试中部分未能解决的问题，提出了具体建议。

以斜轴式轴向柱塞液压马达为例,建立液压马达效率的数学模型,分析背压对其效率的影响,通过仿真计算和效率测试,得到定负载和定转速下不同背压时的液压马达效率。结果表明,背压的存在,使摩擦转矩增大,液压马达机械效率降低,特别是低负载工况下效率降低更为严重;背压对容积效率影响较小。

简要介绍了电液换向阀的 4种使用方式 ,并结合设备维修中的实践经验 ,对 4种使用方式之间的转换作具体描述 ,并配以详细图解。

目前我国大多数火力发电厂都采用湿冷技术，面对日益紧缺的水资源问题，火力发电行业面临前所未有的挑战，而空冷技术与普通湿冷技术相比可节水2／3，因此近几年空冷技术得到广泛应用。本文以2＊600MW空冷机组为例介绍了直接空冷系统的工艺、特点及控制方案。

蜂窝密封是减小透平机械工质泄漏的重要部件,本文设计并搭建了蜂窝密封泄漏实验装置,采用实验与理论相结合的方法,研究了背压阀门开度λ、转速及进口压力对蜂窝密封泄漏量的影响。结果表明实验结果与理论计算吻合较好,相对误差在6%以内;在同一背压阀门开度下,密封泄漏量随着进口压力增大而增加,随着转速升高密封泄漏量几乎保持恒定;在进口压力和转速不变情况下,密封泄漏量随着背压阀门开度的增大而增加,当背压阀门开度λ=1时泄漏量达到峰值;与背压阀门开度λ=1相比较,当背压阀门开度λ=0时密封泄漏量最高可降低约15.9%。

介绍了鞍钢热轧带钢厂1700机组精轧弯辊控制系统的设备组成,分析了该系统出现的背压控制异常及泄漏问题,并提出了改进方案。改进后提高了产品板型质量,避免了设备漏油事故发生,降低了生产成本。

液压支架自动跟机控制应具备高支护、快速移架、大推移距离等性能,其中在保障采场安全的前提下,缩短工作面空顶时间是一个极为关键的问题。但目前液压支架自动跟机控制存在动作时间长、较手动操作效率低、控制参数凭经验设定等问题,导致综采工作面推移速度慢、液压系统压力与流量匹配不佳等问题。为减少液压支架动作时间,提高综采工作面推移速度,建立了液压支架阀控缸单元液压缸伸出动作瞬态过程的流量-压力数学模型,分析认为液压缸伸缩瞬间压力主要与供回液压力有关,且与时间呈二次方关系。基于上述结论,提出了立柱供液阀直供、二级控制+立柱快速供液阀、电液控换向阀直供3种立柱快速供回液方案,详细介绍了3种方案的工作原理。在AMESim软件中建立了基于3种方案的液压支架仿真模型,通过分析不同方案下液压支架在执行降柱-移架-...

汽轮机实际运行中的负荷、循环水流量、循环水入口温度等参数都是不断变化的,这些参数的变化都会对背压产生影响,而背压又是影响热耗的重要参数之一,不同长度的末级叶片背压修正率也有所区别,制造厂会通过理论计算提供给电厂背压修正曲线,但修正率的大小一直以来是各方争论的焦点,文中以某电厂1040 mm末级叶片为例,从试验的角度对理论计算修正率的大小进行验证,并给出末级叶片选型应该考虑的主要因素。

油缸活塞杆向某一方向运动而承受拉力和压力的油路系统设计中，不能用Ｙ型而应该用Ｏ型三位四通换向阀，才能实现及时停车；回油路上的背压要高于拉、压中的最高油压，这样才能保证系统正常地工作。

依据叉车倾斜式液压缸实际使用情况，该公司设计一种背压式液压缸工况模拟试验台，避免了进行试验时添加负载配重，以检测所研制倾斜式液压缸的实际使用性能。