MDY-400型打包机脱箱油缸油路设计的新方案
二通插装阀方向油路设计中的几个问题
两缸精确同步且自动消除误差的油路设计
模拟震动试验台的液压源选用
4m×4m模拟震动试验台所配置的油源供给装置,为震动试验台提供一定压力、流量的压力油,并实现其主机动作。本文通过对国内外几种液压源的比较,选择了型号为Y662的液压源作为模拟震动试验台的油源供给装置,该液压源具有操作简单、结构合理、安装、维修方便的特点,并且可根据其主机的需求任意组合。
单向承受拉力和压力的油路设计
油缸活塞杆向某一方向运动而承受拉力和压力的油路系统设计中,不能用Y型而应该用O型三位四通换向阀,才能实现及时停车;回油路上的背压要高于拉、压中的最高油压,这样才能保证系统正常地工作。
QCS002液压实验台故障分析及改进
分析了在压力形成实验过程中,由于不可避免的压力损失的存在,使系统出现故障的情况.从改变元件参数、结构型式及改变油路设计等几方面对实验系统进行改进,其根本方法是使内部压力卸荷.
控制油温升高的几种油路设计方法
介绍了几种控制液压系统油温升高的油路设计方法。通过控制泵的压力与流量、卸荷回路、容积调速回路等方法减少了系统发热,减少了系统的溢流损失及功率损失引起的油温升高。
一种节能型自适应油源的革新设计
通常的液压泵站一般使用定量泵恒压或多级调压供油,采用调速阀调速适应相应的工作要求,当液压系统处于间歇或低负载状态时,大量高压油经调压溢流阀溢流回油箱,造成了大量的能源消耗,当液压系统需要大流量油液时,会造成供液系统的短时间供液不足和欠压现象。针对这一问题,该文提出了改进方案,并进行了几种方案的分析与比较,确定了节能型自适应油源的总体方案,对其进行了合理的设计,实现了自动适应功能,能量损失很小,效果显著。
两缸精确同步且自动消除误差的油路设计
1 实现两缸同步的常见液压油路 两缸需要完全同步的使用场合,在液压设备的液压系统中使用非常普遍,实现同步的方法也有很多、同步的前提条件是液压缸间的作用面积要一致,但同步的精度因液压油路的设计、同步元件的选用、液压缸的制造精度等多方面的影响各有差异,实际应用中常见的液压油路主要有:
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