冲洗溢流阀是闭式液压系统的重要组成部分,SDVB50冲洗溢流阀通流量大,工作压力高,导致结构尺寸大,设计难度大。本文介绍了SDVB50冲洗溢流阀中溢流阀部件的组成与功能,对阀内四节同心部件的配合间隙导致的溢流保压过程中掉压现象进行了分析。通过AMESIM仿真和试验结果表明,当四节同心阀芯阀套配合间隙调整为0.02 mm左右,溢流阀保压阶段压力会出现掉压现象,但测试3 min后,压降出现止跌回升。本文的研究对多节同心的液压元件配合间隙的设计具有显著的指导意义,指导间隙的给定平衡了产品性能和零件加工的成本重要性。

本文介绍了增压缸的结构和工作原理,利用AMESim的标准液压库和元件设计库(HCD)构建了某液压系统增压部分的仿真模型,并对增压过程的动态性能进行了仿真分析,对增压缸的设计和分析具有指导意义。

针对本公司的陶瓷砖坯烧成窑在生产加工过程中,窑炉的烧成温度曲线要求煤气供气管道内的煤气压力要相对稳定,这样才能更好地调整控制砖坯的平整度。煤气主管道压力不稳定对窑炉烧成的温度波动,使得在砖坯半成品变形增多,从而引起后工序的抛光难度增大。同时半成品砖坯缺陷过多,严重的甚至导致砖坯报废,产品的优等率下降,直接导致成品的加工成本。根据多年的现场工作经验,归纳了一些需要改进的方法。

本文依据插装阀阀杯与阀芯的结构尺寸关系,求出了插装阀在不同开度下过流面积的计算公式,并用MATLAB软件绘制了过流面积曲线。

本文介绍了陶瓷压砖机的动梁控制特点,及分析了现有的控制思路的原理和优缺点,并提出了一种新的控制方案。通过控制动梁的绝对速度,重复性更好,结合位置闭环控制达到定位精度要求,操作便捷,性能更优。

全自动液压压砖机(以下简称压机)是一种集机械、液压、电器和气动于一体的机械设备,具有造价高、自动化程度高、精度高等特点。基于此,文章根据全自动液压压砖机的结构特点,对全自动液压压砖机各部件维护保养进行探讨。

本文主要介绍了HYPX1500匣钵压机的结构及技术特点。该设备是恒力泰公司针对需求旺盛的匣钵市场推出的产品,非常适合压制用于锂电池生产所需的匣钵。其应用了多项专利技术,具有稳定性好、自动化程度高、使用成本低等优点。本文对这款压机的技术特点进行详细分析,为其他匣钵压机的设计提供参考。

液压压砖机是建筑陶瓷企业中的重点设备,高频高压工况下液压缸磨损和事故划伤是压砖机失压的主要原因.本文介绍了电刷镀和补焊修复液压缸磨损和事故划伤的工艺方法.

请谈谈陶瓷厂各种压砖机的液压阀的故障原因及其解决方法？ 答：（1）液压油变质及受污染 1）液压油温过高而造成的液压油密度、粘度变质。 解决方法：降低水温，清洗冷却器或者检查压机内部各液压阀、油泵等是否存在泄漏情况。

在液压传动系统中当液压缸或液压马达在低速连转时可能产生时断时续的速度不均匀的现象这种现象称为爬行.执行机构的爬行是一种十分有害的现象比如在压砖机液压系统中爬行会影响压砖的平面度、表面平整度甚至会降低机构的使用寿命.因此消除爬行现象十分重要. 以图1为例分析液压系统中执行机构的工作的机理.当液压缸左腔通压力油时活塞不会立即运动必须克服各运动副的静摩擦力(不考虑工作负载)后才能带动工作台运动.在此阶段左腔的工作油液特别是混入其中的空气不断被挤压和压缩左腔压力逐渐升高并积蓄能量直至其压力能克服静摩擦阻力工作台才会运动.一旦有了运动静摩擦突然变为动摩擦.在这静、动摩擦之差力作用下活塞突然被加速.即工作台快速前冲与此同时伴随摩擦力突然下跌左腔油也突然降低于是原来混入左腔油液