砖瓦设备液压系统的节能技术

　　由于液压技术具有功率重量比大、工作压力和流量可调性好、热量可被带回油箱等诸多优点, 在我国机械装备中占有重要地位。目前, 液压技术在砖瓦设备中广泛使用, 机、电、液一体化的设备日益增多。但是, 液压传动存在多次能量转换, 其能耗较电气传动和机械传动大, 效率较低。此外, 液压油还会造成潜在环境污染和油料的损耗, 液压系统的噪声也高。所以, 液压技术必须不断改进这些缺点, 同时移植相关领域的先进技术, 提高液压传动与控制的性能, 才能适应可持续发展及节能和环保的需要, 才能发挥更大的作用和得到更加广泛的应用。

　　节约能源是我国当前和未来工业发展的主要任务之一, 因此, 液压系统的节能也就成为企业普遍关注和重视的问题。液压系统由液压马达、液压泵、液压控制阀及液压辅件四大部分组成, 系统的能量消耗与液压泵的工作性能有很大关系, 也与其他元件的工作状况密不可分。要提高砖瓦设备液压系统的效率, 就要采用节能的液压元件和先进的节能液压系统, 以及科学的运行管理方法。

　　1 液压系统的基本节能途径

　　1.1 选用节能液压元件

　　液压元件的能耗表现在液压元件在工作时, 会引起元件及其连接部位的泄漏、内摩擦及发热等。其中以液压泵、马达损失最大, 其次是各种阀类, 如溢流阀的溢流损失, 以及设在液压缸或马达的回油路上的背压阀的压力损失等。因此, 采用节能型液压元件是系统的重要节能手段。常用的节能液压元件有限压式变量泵、恒功率变量泵、恒压式变量泵、蓄能器、电液伺服阀、集成阀、变截面液压缸等。下面介绍几种节能液压元件。

　　①负荷敏感式变量柱塞泵。负荷敏感式变量2008B rick & Tile砖瓦柱塞泵具有质量轻、变量特性优良、效率高和低脉动、低噪声等特点。该柱塞泵专门设计有一个外控负荷敏感口, 用于采集负荷信号。只要用指定尺寸的管道将负荷信号引出, 与泵的负荷敏感口直接相连, 泵的排量就能随负载的变化自动进行调节。

　　②变截面液压缸。变截面液压缸内壁由两段不同直径的阶梯形圆柱面构成, 阶梯以下为工作段, 阶梯以上为空行程段, 活塞在上段并不与缸壁接触。油缸上下两腔通过活塞与内壁的间隙相互连通, 液压油可在缸体内部进行“体内循环”, 只相当于一个柱塞缸。活塞杆的直径即柱塞的直径, 活塞在下段与缸体内壁接触, 成为活塞缸。由于“体内循环”效果, 在实现相同的快速上下空行速度时, 油缸的进油流量与排出流量将大幅下降。因此, 油泵及电机的功率均可大幅度降低, 从而有效地避免了选用大流量、大功率油泵带来的能量浪费。