液力变矩器外环是重型车辆传动箱中的重要零件,本文对在生产实践中形成的外环精加工工艺进行了阐述。重点对外环精加工关键工序,外环内孔特形曲面滚道槽精加工工艺的优化改进进行了总结,为液力变矩器外环及类似零件制造提供了依据。

利用Modbus通信协议及工业控制计算机（IPC）、组态软件、可编程控制器（PLC）、位移传感器设计开发出机翼精加工水平测控系统。该系统实现了自动／手动自由切换控制、数据的集中管理、传感器的校正、故障报警及检测等多方面功能，为精加工的快速、精确、安全运行提供了保证。该系统投入运行后，较好地实现了工艺控制要求，测控过程稳定可靠，具有较高的性价比，是一种较经济的测控系统。

采用实例形式对拨动杆零件其工艺规程进行了零件的工艺分析、加工定位基准的选择、零件加工路线的拟定等方面的分析，并制定了加工文件。

针对CK61700重型数控卧车的核心部件主轴箱精加工工艺难点进行了分析,并提供了有效的解决方案,实际加工结果符合图纸及工艺要求,为同类产品的加工提供了宝贵的经验。

介绍了连轧管机组中的芯棒限动齿条的性能特点、生产工艺方案及其关键技术，通过控制齿条的材料成分、调质热变形、合金材料的组焊变形等一系列工艺措施，制造出高精度的大型、锻焊、双向齿条，最终保证芯棒在齿条的带动下顺利运行，实现了限动齿条的国产化。

介绍了在普通车床上应用滚压技术加工船舶艉轴等轴类零件的过程,该方法操作简单,解决了轴表面粗糙度和形位公差要求高的技术难题,可供相关工程技术人员参考。

砂带磨削在油缸精加工中的应用广东锻压机床厂谢苑环１．问题的提出图１是我厂产品Ｙ２８—５００油压机主油缸的车削工序图（液压前要达到的要求）。原来采用锻造—正火—粗车—半精车—精车—浮动镗刀精车—滚压（珩磨或镀铬后研磨）的工艺过程进行加工。但加工中出现下...

提出一种由ＰＬＣ控制，用于齿轮泵齿腔精镗加工的专用机床，该机人有摆动液压马达驱动的主轴自动定向机构。

电液伺服阀的阀套节流边的精加工和检测蒋汉坤机械工业部北京机械工业自动化研究所，１０００１１北京德胜门外教口街１号四通电液伺服阀的阀套如图１所示。套的ＡＡ’、ＢＢ’、ＣＣ’、ＤＤ’诸节流边要求在同一平面，相互平行，并保持尖锐，与轴心线垂直，误差控制...

现阶段成熟的加工方法或多或少存在一些瓶颈因素制约了加工精度的进一步提升磨料水射流应用于切割加工属于一种新型的方法该文通过对切割进行理论研究及仿真分析与实验对比从而深入了解切割加工机理。