提出了广义滑移线的概念，推导出轴对称塑性变形问题的广义滑移线方程发展了工程塑性力学的解题方法：求解了初始高径比Ｈｏ／Ｄｏ＝２．３３的圆柱体试件在普通平板间镦粗３０％时的应力场，计算结果得到物理模拟实验的证实，与理论模型相吻合。

为了更好的了解超声波在拉丝加工的作甩机理和塑性成形过程，以实际生产中常用的铜丝为例，建立了拉丝加工的三维有限元模型，首次利用ANSYS软件对常规拉丝和超声拉丝进行了有限元仿真研究，分得到了径向的变形曲线，拉拔应力，接触应力和摩擦应力的分布曲线。数据模拟结果表明，与常规拉丝相比，超声拉丝可以有效的减小拉拔力和摩擦力，改善产品的加工表面质量。

本文通过模拟“卡扣结构从分离到锁住的过程中卡扣与螺栓之间发生接触并产生变形”的过程，得到卡扣锁住时接触处的应力和塑性应变。

压裂、回注、储气库注采等作业将造成套管内压的循环变化,最终导致水泥环的密封失效。针对前人套管内压循环变化造成水泥环密封失效破坏的实验研究并结合最新的实验结果,分析了是否考虑地层岩石约束两种井眼系统工况条件下的水泥环失效破坏方式。分析结果显示:未考虑地层岩石约束的实验易导致水泥环的周向拉伸破坏而产生径向裂纹;套管-水泥环界面过渡区的存在能降低水泥环的径向压应力和周向拉应力,从而降低水泥环产生拉伸破坏的风险;考虑地层岩石的约束时,水泥环内外界面受到套管和地层岩石的径向和周向约束,阻止了已经达到拉伸强度极限的水泥环发生拉伸破坏而产生径向裂纹的趋势;套管内压增大时,井下工况中水泥环主要发生塑性屈服破坏产生微环隙,基本不会发生周向拉伸破坏。研究成果可为固井优化设计提供参考。

由于初始过盈量和介质压力的作用,井下流量控制阀径向金属密封唇部的应力和应变梯度变化很大,很容易发生塑性变形。为研究径向金属密封唇部接触力学行为,提出径向金属密封唇部的圆弧结构,基于接触力学建立径向金属密封唇部轴对称结构的圆弧-平面接触模型,得出径向金属密封唇部结构接触力学参数的理论关系式,并基于有限元方法进行验证。径向金属密封唇部接触力学参数的理论解与数值解相符,接触宽度、最大接触应力、初始过盈量和平均接触应力的平均相对误差分别为8.86%、6.96%、8.88%和4.33%,满足工程设计要求。研究表明:径向金属密封唇部的最大接触应力与初始过盈量、径向金属密封唇部径向厚度和轴向厚度成正比,与径向金属密封唇部圆弧半径成反比,因此可通过增加初始过盈量、径向金属密封唇部径向厚度和轴向厚度来增加径向金属密封...

在厚煤层的放顶煤开采过程中,因对顶煤的放出特性研究不足,不能及时有效地调节开采参数,降低了放顶煤的效率。针对此情况,根据放顶煤的破碎规律,采用FLAC仿真分析,对顶煤的厚度及支架支撑对顶煤破碎率的影响作用进行模拟研究,据此确定了合理的顶煤厚度及支架的操作,提高了顶煤的放出率。

高速切削钛合金时,在加工表面会产生氧化膜,对钛合金的力学性能造成影响。对钛合金Ti-6Al-4V进行单因素车削试验,研究切削表面变形特性并对氧化膜表面进行物相分析。结果表明:切削表面会产生严重塑性变形,变形层的厚度随着进给量的增大而增大,切削表面发生氧化反应,形成氧化膜,表面呈现不同的颜色,其成分主要为Al2O3、锐钛矿型TiO 2和金红石型TiO 2。

介绍了在普通车床上应用滚压技术加工船舶艉轴等轴类零件的过程,该方法操作简单,解决了轴表面粗糙度和形位公差要求高的技术难题,可供相关工程技术人员参考。

在某一切削速度范围内,加工碳钢、铝合金等塑性材料时,会有一些来自切屑和工件上的金属粘结并层积在前刀面上,形成硬度很高的楔块,这一硬块称为积屑瘤。针对积屑瘤的生成会大大降低加工精度的问题,文中分析探究了积屑瘤的成因与前刀面摩擦特性的内在联系,提出了抑制积屑瘤产生的有效措施。

某微波单机在实验环节发现单机波导法兰由于强度不足发生塑性变形,影响连接可靠性。从法兰拧紧力矩、材料、法兰厚度等几个方面入手,通过力学分析及实验验证,研究满足法兰强度的设计方案。该研究最终确定的有效措施形成了Q/V频段波导法兰设计规范,并将此措施应用于以后的型号研制任务中。